айки хвилею;
В· відмивання; p> В· вихідний контроль;
В· ремонт; p> В· вологозахист; p> В· упаковка. p> Оскільки при проектуванні пристрою узгодження використовується більшість компонентів поверхнево монтовані, найбільш докладно розглянемо обладнання необхідне для техпроцесу поверхневого монтажу.
Найбільш поширеним набором устаткування при створенні ділянки поверхневого монтажу є:
В· обладнання для нанесення паяльної пасти/клею;
В· обладнання, виробляє установку компонентів на плату;
В· обладнання для оплавлення припою (паяльної пасти). p> Кожен тип обладнання відповідає конкретним технологічним етапах.
Нанесення паяльної пасти, клею
Застосовуються два основних способи нанесення. Метод дозування із застосуванням пневматичних дозаторів хороший тим, що він не прив'язаний до трафарету, і оператор може працювати з будь платою. Таким дозатором зручно користуватися при великій кількості різних типів плат або на дослідній ділянці, де при розробці плата змінюється кілька разів. Слабка сторона цього методу в його низької продуктивності, яка визначається майстерністю оператора. Розглянемо високопродуктивні конвеєрні дозатори-автомати DS9000/DS9100.
В
Малюнок 1.2 - Високопродуктивні конвеєрні дозатори-автомати DS9000/DS9100
Автомати DS9000 і DS9100 призначені для нанесення паяльної пасти/клею в умовах серійного виробництва. p> В автоматах можуть встановлюватися до трьох шнекових головок, що дозволяє одночасно виконувати операції нанесення на друковану плату, як клею, так і пасти. Автомати DS9000 і DS9100 є гнучкими, легко перенастроювати, високоточними і високопродуктивними системами. p> Автомати оснащені відеосистемою корекції реперних точок, системою автокалібровки. p> Другий метод - трафаретного друку, через сітчастий або металевий трафарет. Для цього застосовуються пристрої трафаретного друку. Найбільш цікавим є автоматичний трафаретний принтер Motoprint-AVL (рис 1.3)
В
Малюнок 1.3 - автоматичний трафаретний принтер Motoprint-AVL
Автоматичний трафаретний принтер MOTOPRINT-AVL з автоматичною системою центрування розроблений для універсальною і точною трафаретного друку паяльної пасти, клею для поверхневого монтажу та інших матеріалів. MOTOPRINT-AVL відповідає всім сучасним вимогам, що пред'являються до процесу трафаретного друку: точності, надійності і повторюваності. p> Всі функції контролюються комп'ютером. На РКІ - моніторі відображаються технологічні параметри, кнопки управління і зображення, одержуване з обох відеокамер. p> Автоматична система оптичного центрування з удосконаленим програмним забезпеченням управляє суміщенням контактних майданчиків плати та отворів трафарету.
Так само на виході автомат містить систему контролю якості. p> Ця модель при своїй низькій ціні має не велику робочу площу, високі технічні характеристики і великий набір додаткових речей, які дозволяють істотно модернізувати пристрій трафаретного друку. p> Установка компонентів
Самими простими і недорогими пристроями для установки поверхнево монтованих компонентів є ручні маніпулятори, які зазвичай складаються з наступних вузлів. p> В· Базове пристрій з пантографом. p> В· Головка з автоматичним вакуумним захопленням. p> В· Вбудована вакуумна помпа або зовнішній компресор. p> В· Набір вакуумних наконечників. p> В· Карусельний живильник для подачі компонентів з розсипу. br/>В
Малюнок 1.4 - Ручний маніпулятори установки компонентів
Деякі маніпулятори обладнується дозатором паяльної пасти, системою пайки гарячим повітрям, системою візуального контролю.
Продуктивність такого обладнання істотно залежить від майстерності оператора. У середньому ця цифра коливається від 200 до 600 компонентів на годину. p> При виготовленні обладнання такого рівня виробники практично не відрізняються один від іншого, і всі марки дуже схожі. У Росії найбільш відомі такі фірми, як ESSEMTEC, FRITSCH, DIMA. При однаковій якості найбільш вигідна ціна у швейцарської фірми ESSEMTEC.
Багато ручні установники можуть бути переобладнані до напівавтоматичних. При цьому роботу такого маніпулятора контролює комп'ютер, що істотно збільшує продуктивність за рахунок виключення помилок установки. У цьому випадку роботу також виробляє оператор, але машина істотно полегшує його дії. За заздалегідь розробленою програмою машина показує, який елемент і з якого живильника необхідно захопити. Після спрацьовування вакуумного захвата машина показує, куди необхідно встановити компонент, і в точці установки спрацюють пневматичні гальма, зафіксувавши вакуумну голівку. Оператору залишається тільки розгорнути елемент навколо своєї осі для дотримання правильності установки і опустити елемент на плату. Вакуумна головка автоматично відпустить елемент. Продуктивність таких систем 600-800 компонентів на годину. p> Крім того, необхідно відзначити, що...
