великою трудомісткістю, дуже нерівномірним виходом газу і вимагає наявності не менше двох реакторів, резервуара для накопичення вихідного гною і зберігання збродженого субстрату.
При безперервній схемі вихідний субстрат безперервно або через певні проміжки часу (1-10 разів на добу) завантажується в камеру зброджування, звідки одночасно видаляється таке ж кількість збродженого осаду. Для інтенсифікації процесу зброджування в біореактор можуть вноситися різні добавки, збільшувати не тільки швидкість реакції, а й вихід і якість газу. Сучасні біогазові установки розраховуються, як правило, на безперервний процес і виготовляються зі сталі, бетону, пластмас, цегли. Для теплоізоляції застосовуються скловолокно, скловата, ніздрюватий пластик.
За добової продуктивності існуючі біогазові системи та установки можна розділити на 3 типи:
малі - до 50 м 3 /добу;
середні - до 500 м 3 /добу;
великі - до 30 тис. м 3 /добу.
Метатенковие та сільськогосподарські біогазові установки не мають принципових відмінностей, за винятком використовуваного субстрату. Технологічна схема біогазової сільськогосподарської установки представлена ​​на рис. 1. p> Відповідно до цієї схеми гній із тваринницького приміщення (1) надходить у на копітельную ємність (2), далі фекальних насосом (3) його завантажують у метантенк - ємність для анаеробного зброджування (4). Біогаз, що утворюється в процесі бродіння, надходить у газгольдер (5) і далі до споживача Для нагрівання гною до температури бродіння і підтримки теплового режиму в метантенке застосовують теплообмінник (6), через який протікає гаряча вода, що нагрівається в котлі (7) Зброджений гній вивантажують в гноєсховище (8).
В
Рис.1. Узагальнена схема виробництва біогазу (сільськогосподарська біогазова [4]
Біореактор має теплову ізоляцію, яка повинна стабільно підтримувати температурний режим зброджування і піддаватися швидкій заміні при виході з ладу. Обігрів біореактора здійснюється за допомогою розміщення по периметру стінок теплообмінників у вигляді спіралі з труб, по яких циркулює гаряча вода з початковою температурою 60-70 В° С. Така низька температура теплоносія прийнята, щоб уникнути загибелі метанообразующих мікроорганізмів і налипання частинок субстрату на теплообмінну поверхню, що може призвести до погіршення теплообмена.В біореакторі також є пристрої для постійного перемішування гною. Надходження гною в метантенк регулюється так, щоб процес зброджування протікав рівномірно.
Під час зброджування в гною розвивається мікрофлора, яка послідовно руйнує органічні речовини до кислот, а останні під дією сінтрофних і метанообразующих бактерій перетворюються на газоподібні продукти - Метан і вуглекислоту. p> У метантенках забезпечуються всі необхідні параметри процесу-температура (33-37 Вє С), концентрація органічних речовин, кислотність (6,8-7,4) та ін Зростання клітин метанового біоценозу також в...