стосуваннямі необхіднімі для ремонтів віробляється самими робітнікамі. Транспортування ремонтного устаткування, запчастин.
Матеріалів віробляється помощью цехових транспортних ЗАСОБІВ.
Мастило верстатів здійснюється згідно графіка Промивка и мастила устаткування. Доставка масел в цех централізовано. Праця мастільніків НЕ механізована. Доставка масел в цех до устаткування віробляється найпрімітівнішімі заходами (відрамі, бочками).
харчуванням ЕКСПЛУАТАЦІЇ устаткування пріділяється недосить годині. Так в 1983 году простої устаткування через Позапланові ремонти склалось 1280 годин, а Всього простої устаткування складають 47145 годин.
значний частина встановленного устаткування фізічно и морально застарілі, 18 верстатів нужно замініті на Нові.
3 . Марки матеріалів и віді заготівок, вживании для виготовлення деталей при ремонті устаткування цеху. Економічне обгрунтування Вибори заготівок
Матеріали для валів прізначають перелогових від пред'явлення до них вимог и умів ЕКСПЛУАТАЦІЇ. Звичайний для валів застосовують конструкційні вуглецеві сталі марок 35, 40, 45 и Другие. Такоже зустрічаються вали з легованих сталей марок 40Х, 45Х, 40Г, 50Г, 35ХГС (для виготовлення шліцьовіх и фасонами валів). Важко навантажені вали виготовляють Із сталей марок 12ХНЗ, 40ХН, 40Х и других. Вибір заготівок для валів поклади від серійності виробництва, конфігурації и Розмірів валів. Гладкі вали, як правило, виготовляють з прокату. ступінчасті вали діаметром больше 120 мм виготовляють з поковок. Шківі виготовляють з чавуна СЧ 12 - 88 мм з 415 - 32, рідше одного Із Сталі 45. p> Зубчаті колеса виготовляють Із сталей Наступний марок:
- вуглецеві 40, 45, 50;
- хромові - 20Х, 35Х, 40Х;
- хромонікельовіє - 12ХНЗА, 12Х2Н и А, 20ХН, 40ХН и Другие. p> Як заготівкі для зубчастого коліс застосовують штампування, поковки або відрізані з прокату штучні заготівкі.
Черв'ячні передачі (черв'яки) виготовляють з вуглецевої або хромонікельовой сталі. Поверхні вітків черв'яків піддають Т. Бі. 4. Вінці черв'ячніх коліс виготовляють з олов'яністої бронзи Бр. ОФ 10 - 1 і олов'яністо-нікелевої бронзи Бр. ОНФ. p> Муфті виготовляють Із Сталі 35 и 45, чавуна СЧ 21 - 40.
Ці матеріали економічно Вигідні тім, что смороду дешеві и досяжні.
В
4. Контрольно-вімірювальній інструмент вживаний при віготовленні деталей. Точність їх вімірювання
Під вімірюваннямі в машинобудуванні звичайна розуміється порівняння даної Величини з іншою завбільшки такого ж роду, прійнятої за зразок (довжина з Довжину. Площі з площею, кута з кутом и так далі).
У Сучасний машинобудуванні технічні вімірювання є однією з найважлівішіх основ виробництва, Жодна технологічна Операція НЕ віконується без вімірювання Розмірів. Оскількі ЗАСОБІВ вімірювання в машинобудуванні Дуже багато, смороду класіфікуються по Деяк ознакой.
Найбільш доцільна Класифікація вімірювальніх ЗАСОБІВ за методом вімірювання. За Цій ознаці вимірювальні засоби підрозділяються на наступні Чотири основні групи:
- інструменти з безпосередно Звітом вімірюваного розміру, до них відносяться штріхові Міри Довжина и штангенінструменті шкалу, что мают;
- інструменти для вімірювання методом порівняння, звані калібрамі, їх застосовують для перевіркі діаметрів валів и отворів, ініцевіх сполучень и других поверхонь;
- плоськопараллельніє кінцеві заходь, Які можна Було б Віднести до першої и Другої груп вімірювальніх інструментів, за вигляд того, что смороду мают особливо ВАЖЛИВО значення І широко застосовується, їх віділяють в окрему групу;
- вимірювальні прилади и апарати, підрозділяються на Механічні, Пневматичні, оптико-Механічні, оптичні, електричні и рідінні.
Жодний вімірювання НЕ может буті проведено абсолютно точно. Між змірянім значень Величини и ее дійснім значень всегда існує Деяка різніця, яка назівається погрішністю вімірювання. Чім менше погрішність, тим природно, вища точність вімірювання.
Точність вімірювання может буті досягнутості Тільки при умові, ЯКЩО вімірювання віробляється за правилами.
Основними причинами, что зніжують точність вімірювання могут буті:
- незадовільній стан інструменту, пошкоджені Грані, забрудненість, неправильно положення нульової відмітки, несправність;
- нагрів інструменту;
- неточність установки інструменту або вімірюваної деталі Щодо інструменту;
- різніця температур, при якіх віробляється вімірювання (нормальна температура для вімірювання 20 градусів З).
Пріступаючі до вімірювання, звітність, добро знаті засоби вімірювання, правило Спілкування з інструментамі и Володіти прийомами КОРИСТУВАННЯ ними.
Штріхові заходь візначаються відстанямі между штрихами, нанесеними на плоскій протяжній поверхні. До них відносяться металеві лінійкі, доладні заходь, гнучкі стрічкі (Рулетк...
