таль - шток гідроциліндра перекидного механізму вантажних автомобілів КрАЗ - являє собою ступінчастий вал. Вона виготовляється з штампування зі сталі 45 без термічної обробки. Хімічний склад матеріалу занесений в таблицю 1.
Таблиця 1 - Хімічний склад,%.
З
Si
Mn
S
P
0,42-0,50
0,17-0,37
0,50-0,80
НЕ більш
0,040
0,035
Деталь має глухий отвір Г?10, 2 мм, необхідне для нарізування внутрішньої різьби М12-6Н, що достатньо нетехнологічно. Відкритий шпонковий паз 5х6 мм довжиною 35 мм найбільш доцільно обробити палацовий фрезою. Наскрізний отвір Г?22 мм може бути отримано одноразовим свердлінням, враховуючи велику жорсткість деталі. Всі операції можна виконати за типовими технологічним процесам, використовуючи стандартний інструмент і оснастку. Легко ушкоджуваних поверхонь у деталі немає.
Спрощення конструкції деталі або заміна її елементів з огляду на її службового призначення і важких умов експлуатації не представляється можливим.
Отже, в цілому деталь досить технологічна, допускає застосування високопродуктивних методів обробки і досить проста по конструкції.
1.2 Розробка маршрутного технологічного процесу
В умовах неавтоматизированного виробництва при розробки маршрутного технологічного процесу потрібно керуватися такими правилами:
1) З метою економії праці і часу технологічної підготовки виробництва використовувати типові процеси обробки деталі і типових поверхонь деталей;
2) Чи не проектувати обробку на унікальних верстатах. Застосування унікальних і дорогих верстатів має бути технологічно і економічно виправдано;
3) Використовувати по можливості тільки стандартний ріжучий і вимірювальний інструмент;
4) Прагнути застосовувати найбільш досконалі форми організації виробництва: безперервні та групові потокові лінії, групові технологічні процеси та групові налагодження на окремі верстати;
5) Обробляти найбільша кількість поверхонь даної деталі за одну установку.
В
Малюнок 1.1- Ескіз штока із зазначенням оброблюваних поверхонь
Маршрутний технологічний процес обробки деталі В«ШтокВ» (рис. 1.1) в умовах неавтоматизованого виробництва:
005 Заготівельна (штампування)
010 Фрезерно-центровальная
А Встановити і зняти заготівлю
1. Фрезерувати торці 1та 14
2. Свердлити центрові отвори
015 Токарська (чорнова)
А Встановити і зняти заготівлю
1. Точити поверхню 6
2. Точити поверхню 3
020 Токарська (чистова)
А Встановити і зняти заготівлю
1. Точити поверхню 6
2. Точити поверхню 3
3. Точити фаску 2
4. Точити фаску 5
025 Токарська (чорнова)
А Встановити і зняти заготівлю
1. Підрізати торець 7
2. Точити поверхню 10, 12. p> 030 Токарська (чистова)
А Встановити і зняти заготівлю
1. Точити фаску 13
2. Точити поверхню 10
3. Точити фаску11
4. Точити поверхню 12
5. Точити проточку 8
6. Точити фаску 9
035 Вертикально-фрезерна
А Встановити і зняти заготівлю
1. Фрезерувати шпонкові паз 18
040 Радіально-свердлувальний
А Встановити і зняти заготівлю
1. Свердлити наскрізне отвір 19.
045 слюсарну (стіл слюсарний)
А Встановити і зняти заготівлю
Калібрувати різьбу, зачистити задирки після фрезерування
050 Термообробка
1. Загартувати HRC 38 ... 42
055 Радіально-свердлувальний
1. Свердлити отвір 17;
2. Зенковать фаску 15
3. Нарізати різьбу 16
060 Круглошліфувальна
А Встановити і зняти заготівлю
1. Шліфувати поверхню 6
Так як технічні вимоги креслення припускають термічну обробку, тривалість якої за часом явно перевищує всі інші операції в кілька разів, з базового техпроцесу, який надалі використовується для вибору технологічного обладнання автоматичної лінії, необхідно виключити термічну обробку і всі наступні операції. У відповідність з зазначеними рекомендаціями та накладеними обмеженнями розроблений маршрутний техпроцес по виробництву штока. br/>
1 .3 Вибір режимів різання і розрахунок технологічної продуктивності
Вибір режимів різання здійснюється відповідно до загальномашинобудівного нормативами для технічного нормування робіт на металорізальних верстатах. Результати розрахунків занесені в таблицю 1.1.
Таблиця 1.1 - Розрах...
