зкого зниження характеристик міцності, що визначаються на лабораторних зразках, виготовлених з виливків різного розміру. p> На опір втоми впливає також довжина зразків. Проте цей вплив другорядне у порівнянні з впливом абсолютних розмірів поперечного перерізу. Крім того, за наявності концентрації напруг відбувається локалізація місця руйнування по довжині деталі, тому вплив довжини на опір втоми в практичних розрахунках не враховують. p> Основні причини, що викликають зниження меж витривалості із збільшенням розмірів деталі, такі:
) погіршення якості металу виливка або поковки - металургійний фактор;
) вплив термічної і механічної обробки при виготовленні деталей різних розмірів - технологічний фактор;
) збільшення ймовірності появи небезпечних дефектів і перенапружених зерен, що у зв'язку зі статистичною природою процесу втомного руйнування призводить до збільшення ймовірності руйнування - статистичний фактор.
Металургійний фактор пов'язаний з тим, що при збільшенні розмірів виливка або поковки зростає неоднорідність металу, зменшується ступінь уковування, утруднюється якісна термічна обробка і т. д. Це призводить до зниження характеристик механічних властивостей, таких, як? Е,? -1 і т. п., визначених на стандартних лабораторних зразках, вирізаних із заготовок різних розмірів. Наприклад, збільшення розмірів сталевої заготовки від 20 - 30 мм до 200 мм призводить до зниження меж міцності на 10 - 15%. p> Вплив другого, технологічного, фактора пов'язано з тим, що при механічній обробці в поверхневому шарі зразків утворюється наклеп, підвищуючий межу витривалості. Але вплив цього чинника незначно і може бути усунуто спеціальної технологією виготовлення зразків, що складається в послідовному знятті все більш тонких шарів металу на остаточних проходах при виготовленні або проведенням відпалу у вакуумі. p> Третій, статистичний, чинник пов'язаний зі статистичною природою процесу втомного руйнування. Через різної орієнтації і обриси зерен, наявності різних фаз, включень, дефектів і т.п. зерна металу напружені неоднаково. Із збільшенням напруженого обсягу кількість дефектів і небезпечно напружених зерен збільшується, що призводить до збільшення ймовірності руйнування, а, отже, і до фактичного зниження міцності, що випливає з статистичної теорії втомної міцності. p> 2. Розробка конструкцій валу, підбір шпонок, підшипників
Діаметри вихідних кінців валу знайдемо за формулою:
В
Приймемо стандартне значення
Довжина кінцевого ділянки валу
Діаметр під підшипник; довжина
Виберемо підшипник легкої серії по:
зовнішній діаметр -; ширина підшипника -
Діаметр під колесо; довжина
Підберемо шпонку на ділянці вала під колесо по діаметру: ширина шпонки висота шпонки
Діаметр призначено упору колеса.
Ширину і висоту шпонки на вихідному ділянці валу виберемо по діаметру: ширина шпонки висота шпонки
...
