Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Привід люлечного елеватора

Реферат Привід люлечного елеватора





p> Н.


Радіальна сила:

Н.


Осьова сила:


Н.


Перевіримо зуби на витривалість по напруженням вигину:


В 

,, . br/>

У шестерні


,


У колеса


В 

, br/>

Визначимо допустиме напруга:


= МПа,

,,


.


Знаходимо відношення для колеса:


В 

<


3. Попередній розрахунок валів редуктора. Вибір підшипників


Ведучий вал:

Діаметр вихідного кінця

мм,

мм.


Для ведучого вала вибираємо кулькові радіальні однорядні підшипники № 306 середньої серії за ГОСТ 8338-75:

d = 30 мм;

D = 72 мм;

В = 19 мм;

r = 2 мм;

С = 28,1 кН;

З 0 = 14,6 кН.

Ведений вал:

Діаметр вихідного кінця вала


мм,

мм.


Для веденого вала вибираємо кулькові радіальні однорядні підшипники № 308 середньої серії за ГОСТ 8338-75:

d = 40 мм;

D = 90 мм;

В = 23 мм;

r = 2,5 мм;

С = 41 кН;

З 0 = 22,4 кН.

4. Конструктивні розміри шестерні і колеса


Шестерню виконуємо за одне ціле з валом. Її розміри визначені вище:

d 1 = 57 мм, d a 1 = 59 мм, b 1 = 45 мм. p> Колесо коване: d 2 = 143мм, d a 2 = 145,5 мм, b 2 = 40мм. p> Діаметр маточини: d ст = 1,6 d k 2 = 1,6 В· 45 = 72 мм,

Довжина маточини: l ст = (1,2 Г· 1,5) d к2 = 63 мм,

Товщина обода: мм,

Товщина диска С = 0,3 b 2 = 0,3 В· 40 = 12 мм.


5. Конструктивні розміри корпусу редуктора


Товщина стінок корпусу і кришки:

мм, приймаємо мм.

мм, приймаємо мм.

Товщина фланців поясів корпуса та кришки:

мм;

мм.

Верхній пояс корпусу і пояс кришки:

мм, приймаємо р = 15 мм.

Діаметр болтів:

Фундаментальних - приймаємо болти з різьбленням М16;

кріплять кришку до корпуса у підшипників - приймаємо болти з різьбою М8;

з'єднуються кришку з корпусом - Приймаємо болти з різьбленням М10.


6. Розрахунок ланцюгової передачі


Т 3 = Т 2 = 166,1 В· 10 3 Нм


Uц = 3,8

В 

- провідна зірочка.

- ведена зірочка.


Приймаються


Z 3 = 23, Z 4 = 89.


Тоді фактичне


U ц =

Розрахунковий коефіцієнт навантаження:


,


n 3 = 99,89 об/хв, Р = 24 МПа.

Крок однорядною ланцюга:


мм.

.

м/с.


Окружна сила:


Н.


Перевіряємо тиск в шарнірі:


МПа.

МПа.


Визначимо число ланок ланцюга:


.

В 

Визначимо діаметри ділильних кіл зірочок:


мм,

мм.


Визначимо діаметри зовнішніх кіл зірочок:


мм,

мм.


Сили, що діють на ланцюг:

Окружна F t ц = 2344 Н,

Від відцентрових сил


Н,


Від провисання


Н.


Розрахункове навантаження на вали:


Н.


Перевіримо коефіцієнт запасу міцності ланцюга:

.


Це більше, ніж нормативний коефіцієнт запасу = 7,5. Умова S> виконано.

Розміри ведучої зірочки:

Маточина зірочки - мм,

мм.

Товщина диска зірочки - мм.

Розміри веденої зірочки:

d ст = 1,6 В· 25 = 40 мм,

l ст = 38 мм.


7. Перший етап компонування редуктора


Обкреслюємо внутрішню стінку корпусу:

а) мм;

б) мм - зазор від окружності вершин зубів колеса до внутрішньої стінки корпусу;

в) відстань між зовнішніми кільцями підшипника ведучого вала та внутрішньою стінкою корпусу мм.

Габарити підшипників вибираємо по діаметру вала в місці посадки підшипників d п1 = 30 мм і d п2 = 40 мм. p> Мастило підшипників:

Приймаємо для підшипників пластичний мастильний матеріал.

мазеудержівающіе кільця - їх ширину визначає розмір y = 8 Г· 12 мм.

Відстань на ведучому валу l 1 = 49 мм,

Відстань на відомому валу l 2 = 51 мм.

Приймемо остаточно l 1 = l 2 = 51 мм.

Глибина гнізда підшипника l Г = 1,5 В; для підшипника № 308 В = 23 мм, l Г = 1,5 В· 23 = 34,5 мм.

...


Назад | сторінка 2 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок стандартних посадок для підшипників ковзання, черв'ячного ко ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес складання редуктора і виготовлення кришки корпусу
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання редуктора черв'ячного і вигот ...
  • Реферат на тему: Капітальний ремонт кришки підшипника ведучого вала коробки передач
  • Реферат на тему: Процес виготовлення корпусу підшипника