ції, що виготовляється). Огляд проводився за графіком у неробочий час. Виявлені при огляді неполадки, що заважають продуктивної роботи верстата, повинні усуватися в процесі огляду. Дефекти обладнання, які повинні бути усунені в період чергового ремонту, заносяться в дефектну відомість. При поточному ремонті замінюються зношені деталі, термін служби яких не перевищує тривалості міжремонтного періоду. У період поточного ремонту проводиться регулювання механізмів для забезпечення продуктивності обладнання та якості оброблюваних деталей. При середньому ремонті замінюються деталі, термін служби яких не перевищує періоду між двома середніми ремонтами. Середній ремонт передбачає вивірку координат для повернення верстата точності., Потужності і продуктивності, передбачених ГОСТ. Середній ремонт проводять без зняття верстата з фундаменту. При середньому ремонті допускається простий агрегату в межах до 0.6 дні на кожну ремонтну одиницю. Капітальний ремонт передбачає заміну всіх зношених деталей, повне розбирання, регулювання та промивку верстата. Це найскладніший вид планового ремонту. Він передбачає шабровку напрямних і ремонт базових деталей і проводиться звичайно зі зняттям верстата з фундаменту. При капітальному ремонті допускається простий агрегату в межах до одного робочого дня на ремонтну одиницю (при роботі ремонтних слюсарів в одну зміну). Основним завданням ППР є посилення ремонтного циклу і міжремонтного періоду, скорочення часу виробництва ремонтних робіт і зниження їх вартості. За системою ППР для кожного агрегату залежно від умов його експлуатації встановлюється тривалість ремонтного циклу і міжремонтного періоду. Ремонтним циклом вважається час між двома капітальними ремонтами, а для нового обладнання - час від початку експлуатації до першого капітального ремонту. Міжремонтним періодом вважається час між двома черговими ремонтами. Тривалість ремонтного циклу і міжремонтного періоду визначається у відпрацьованих годинах, вона залежить від ряду виробничих факторів: типу виробництва, оброблюваних матеріалів, маси верстата, використання абразивів, віку устаткування і т.д. За основу при визначенні ремонтного циклу прийнятий масовий тип виробництва, робота на конструкційних сталях, маса верстата до 10 тонн. При плануванні ремонтних робіт для визначення їх трудомісткості всі типи обладнання розбиваються на категорії складності ремонту механічної та електричної частин обладнання. За ремонтну одиницю прийнятий обсяг ремонту найпростішого агрегата. Трудомісткість ремонту такого найпростішого обладнання становить 1/11 трудомісткості ремонту токарно-гвинторізного верстата 16К-20, який має 11-у категорію складності ремонту. p align="justify"> Таблиця 1. Вихідні дані
Зведений план виведення обладнання в ремонт на 2012
№ п/пМодель оборудованіяВід ремонтаДата ремонту вКатегорія складності ремонтаЕлектріческой частини (Rе) Електродвигуна (Rед) 16676ПМФ4Т Про Т02.2012 09.2012 10.20125127...
