прикрашати орнаментом. Можна простежити розвиток орнаменту від найпростіших, видавлених штампиком і вістрям візерунків так званого ямочно-гребінчастого типу, що покривали в різних комбінаціях всю зовнішню поверхню судин, до набагато більш різноманітних і художньо виразних розписів, що складалися з ритмічно чергувалися спіралеподібних завитків, концентричних кіл, хвилеподібних ліній, сітчастих і шахових малюнків і т. д. Узори часто були кольоровими, використовувалися поєднання червоних, білих, чорних та інших фарб.
2. Способи отримання
Одним з напрямків підвищення ефективності виробництва і застосування стіновий кераміки є зменшення щільності за рахунок створення пористої структури матеріалу, що дозволяє знизити матеріаломісткість виробництва і збільшити теплозахист стінових огороджень.
Відомі шість основних способів поризації структури будівельних матеріалів:
В· спучування,
В· видалення порообразователя,
В· нещільна упаковка,
В· контактна замонолічення,
В· об'ємне замонолічення,
В· створення комбінованих структур.
При розробці технології поризованної стіновий кераміки в тій чи іншій мірі знаходять застосування всі названі способи. Однак на практиці для поризації структури керамічних виробів використовують спосіб видалення порообразователя. p align="justify"> Застосування в промисловості будівельної кераміки способу випалювання порообразователя, що вводиться до складу вихідної керамічної маси, дозволило частково вирішити як вище означені проблеми, так і проблеми, пов'язані з економією палива та утилізацією паливовмісних відходів. Дана технологія дозволяє отримувати вироби середньою щільністю 600-1000 кг/м3 залежно від глинистої сировини, складу шихти і пустотности виробів. Найбільш ефективними вигорає добавками для зменшення щільності виробів є відходи целюлозно-паперового виробництва, ошурки, пінополістирол і ін
У 80-ті роки минулого століття за кордоном набула поширення технологія виготовлення пористо-пустотілих виробів В«PorotonВ», розроблена в Німеччині та Швеції. Патент на виготовлення цих виробів був придбаний 32 країнами світу. Так наприклад, вироби В«PorotonВ» отримують методом пластичного формування, використовуючи як вигорає добавки спінений полістирол. В результаті вигорання полістиролу формується закрита чарункова структура, що сприятливо позначається на фізико-механічних показниках виробів. Недоліком цієї технології є значний викид продуктів згорання полістиролу в навколишню атмосферу. У зв'язку з цим використання піно...
