для власних потреб станції.
Основний об'єкт КС - компресорний цех, оснащений газоперекачувальний агрегатами і низкою допоміжних систем (агрегатних і загальноцехових). Ці система забезпечують експлуатацію ГПА (газоперекачувальний агрегат) і іншого обладнання КС, а також нормальні умови роботи обслуговуючого персоналу. У складі КС може бути один або кілька компресорних цехів, які позначаються відповідними порядковими номерами. p align="justify"> Газ з магістрального газопроводу Уренгой-Петровськ іде на установку пиловловлювачів, де очищається від механічних і рідинних домішок. Очищений газ з пиловловлювачів надходить на всмоктування компресорних агрегатів. p align="justify"> отсепарирован в пиловловлювачах рідина самопливом надходить у підземну проміжну ємність збору конденсату.
компримування газу здійснюється одноступінчастими відцентровими нагнітачами з приводом газотурбінної установки.
У газотурбінну установку через фільтр надходить повітря, де стискається в осьовому компресорі з t0 = 2000С і Р = 0,43
МПа, потрапляє до секцій регенератора, де проходячи по міжтрубному просторі нагрівається до температури 4590С вихлопними газами з температурою 5200С, рухомими по трубах протипотіком по відношенню до повітря.
скомпенсованого газ із компресорного цеху направляється на охолодження в холодильники, потім повертається в магістраль
Коли компресорна станція не працює, газ пропускається тільки по газопроводу. Максимальний тиск газу на вході в КС становить від 5,5 МПа, а на виході до 7.5 МПа, але залежно від споживання тиск змінюється. Залежно від потужності і числа газоперекачувальних агрегатів, компресорна станція здатна перекачувати від 50 до 150 млн. м3 газу на добу. p align="justify"> Основні виробничі завдання КС полягають у забезпеченні надійної, економічної та безперебійної роботи турбокомпресорного, теплоенергетичного, технологічного та допоміжного обладнання в заданому технологічному режимі.
Режим роботи компресорної станції цілодобовий, тому обладнання та системи компресорної станції обслуговуються змінним персоналом.
При компримування газу в газоперекачувальних агрегатах відбувається значне підвищення температури газу. На виході з відцентрового нагнітача вона може досягати 50 оС, (середній нагрів газу становить 35-400С). p align="justify"> Охолодження газу на компресорних станціях застосовується:
-для зменшення температурних напружень стінки трубопроводу внаслідок значної різниці температури укладання газопроводу в траншею і температури транспортованого газу;
для попередження виходу з ладу протикорозійного ізоляції газопроводу (бітумна ізоляція плавиться при температурі 55 оС, плівкове ізоляційне покриття відшаровується);
для запобігання протаивания грунту і як наслідок втрати стійкості трубопроводу;
для збільшення продуктивності магістрального газопроводу.
Охолодження газу на компресорних станціях в даний час проводиться за допомогою апаратів повітряного охолодження газу (АВО газу).
Установка охолодження газу повинна бути спільною для всіх газоперекачувальних агрегатів компресорного цеху, мати колекторну обв'язку і обвідну лінію. Кількість АВО газу вибирається виходячи з розрахункової середньорічної температури зовнішнього повітря, середньорічної температури грунту та оптимальної середньорічної температури охолодження газу. Остання приймається на 10 ... 15 оС вище розрахункової середньорічної температури зовнішнього повітря. p align="justify"> Найбільшого поширення в даний час на КС отримали апарати повітряного охолодження газу (АВО), які не вимагають попередньої підготовки теплоносіїв, мають прості схеми і надійні в експлуатації.
У районах з холодним кліматом для ділянок з багаторічними мерзлими грунтами перекачує газ повинен бути охолоджений до температури грунту. Стабільний рівень температури забезпечується станціями охолодження газу, які розміщуються на майданчиках КС з виділенням їх в окрему виробничу зону. Охолодження газу до заданого рівня проводиться в випарниках холодильної установки після попереднього очищення і охолодження в АВО газу компресорної станції. p align="justify"> Система охолодження газу (рис. 1) призначена для пониження температури газу на виході з нагнітача з метою запобігання закачування газу в трасу з температурою вище встановлених меж.
Система охолодження складається з двох груп апаратів повітряного охолодження (АВО). Загальна продуктивність системи 95.106 м3/добу. Кожна група включає в себе 16 АВО з яких 14 робітників і 2 резервних. <В
Рисунок 1 - Технологічна схема АВО газу
Охолодження газу виробляється від температури 29,351,3 0С ...
