порівнянні з мікросхемами в корпусах. Для монтажу на плату висновки БІС в цьому випадку мають вигляд квадратних контактних майданчиків, розташованих у периферійних областях кристалу. p> Застосування безкорпусних ВІС на поліамідних носіях дозволяє підвищити надійність МЕА за рахунок:
1) зменшення кількості зварних та паяних з'єднань в розрахунку на одну контактну площадку ВІС;
) поліпшення умов відведення теплоти при установці кристала безпосередньо на тепловідвідний п'єдестал;
) зниження механічних напруг в кристалі ВІС і невеликої маси.
поліімідного носії з алюмінієвими балочними висновками приєднують до алюмінієвих контактних площадок кристалів ВІС ультразвукової мікрозварювання (малюнок 1). У цьому випадку при взаємодії матеріалів виводу і контактної площадки утворюється надійне однокомпонентне мікросварочное з'єднання [2]. br/>В
Рисунок 1 Ультразвукове зварювання: 1 - інструмент, 2 - висновок; 3 - контактний майданчик, 4 - концентратор (хвилевід); 5 - перетворювач (вібратор); 6 _ пристрій кріплення; 7, 8 - обмотки збудження і підмагнічування
При підключенні обмотки збудження до УЗ генератору електричні коливання за допомогою магнітострикційного перетворювача трансформуються в поздовжні механічні коливання, які за допомогою хвилеводу-концентратора 4 посилюються за амплітудою до 0,5 - 2,0 мкм і через інструмент передаються деталям . У матеріалі з'єднуються деталей виникає складний напружений стан, що приводить до деформації в зоні дій інструменту, де одночасно за рахунок тертя виділяється тепло. Наявна на поверхні алюмінію плівка оксиду при впливі ультразвуку руйнується, оголюючи чисті поверхні, які і з'єднуються між собою. Основні параметри УЗ зварювання: частота 60 - 80 кГц, тиск 20 - 450 Н/мм 2 , амплітуда коливань 0,5 - 2 мкм. Зварюються деталі повинні бути чистими, не мати грубих дефектів. Інтенсифікації процесу УЗ зварювання сприяє непрямий імпульсний нагрів інструменту (комбінована зварювання). При цьому підвищується міцність з'єднання при меншій деформації висновків, можна з'єднувати між собою важкозварювальних деталі. Недоліком УЗ зварювання є необхідність високої пластичності матеріалу провідника, так як його відносна деформація в місці зварювання звичайно становить 40 - 60%.
Приєднувати мідні, покриті олово-вісмутом балкові висновки поліімідного носія до контактних площадок кристалів складніше, так як мідь і алюмінії технічно несумісні при мікрозварювання і пайку. Тому перед їх з'єднанням на контактних майданчиках кристала або стрічкових висновках носія формують об'ємні висновки, на кристалі - золоті або припойні, на носії - золоті. p align="justify"> Перед приєднанням поліімідного носія або пе...
