ксимально Товщина масляного шару h Вў при оптимальному зазорі візначімо за формулою:
= 53 мкм
9. За таблицею граничних зазорів и натягів в посадках від 1 до 500 мм [4, табл. 1.47] візначаємо. что умів підбору посадки найближче відповідає Переважно посадка Г†95, з S max = 294 мкм, S min = 120 мкм, S m = 207 мкм,
а такоже посадка Г†95 з S max = 259 мкм, S min = 170 мкм, S m = 214,5 мкм,
Значення СЕРЕДНЯ зазору S m = 207 мкм посадки Г†95 Ближче до розрахованого оптимального значення S опт. = 201 мкм, протікання розрахункове Значення c для неї менше 0,3 (что может спричинитися самозбуджувальні коливання вала в підшіпніку), а такоже S min <[S min] тому для даніх умів остаточно Обираємо посадку Г†95, для Якої S max = 259 мкм, S min = 170 мкм, S m = 214,5 мкм,
Параметри посадки:
Найбільший розмір Відчинивши
D max = d + ES = 95 + 0,035 = 95,035 мм.
найменша розмір відчинена:
D min = d + EI = 95 + 0 = 95 мм.
Найбільший розмір валу:
d max = d + es = 95 + (- 0,170) = 94,83 мм.
найменша розмір валу:
d min = d H + ei = 95 + (- 0,224) = 94,776 мм
Допуски Розмірів Відчинивши и валу:
TD = D max - D min = ES - EI = 95,035 - 95 = 0, 035 мм. p> Td = d max - d min = es - ei = 94,83 - 94,776 = 0,054 мм.
Допуск посадки:
TS = S max - S min = TD + Td = 0, 259 - 0, 170 = 0,089 мм. br/>
Умова S min Ві [S min] віконується, Аджея S min = 170 мкм> [S min] = 147,6 мкм
Практично при складанні зазорів, менших, чем ймовірнісній мінімальній зазор не буде
= 184,3 мкм
Для даної посадки мінімальній запас на зношування
= 923 - 2 (5 + 5) - 259 = 644 мкм
10. Візначаємо коефіцієнт тертим при мінімальному зазорі. Перед ЦІМ візначімо коефіцієнт навантаженості CR
= 0,688
За табліці [4, табл.1.97] при l/d н.с. = 1,1, знаходимо, что значень CR = 0,688 відповідає c = 0,41. За табліці [4, табл.1.100] при c = 0,41 и l/d н.с. = 1,1 знаходимо CМ = 3,6 (коефіцієнт опору Обертаном), тоді
= 0,01015
11. Візначімо Потужність теплоутворення:
= 226 Вт
12. Візначаємо тепловідвід через корпус и вал підшіпніка по Формулі
= 138,4 Вт, де
kT - коефіцієнт тепловіддачі, мінімальне Значення Якого = 18,5 Вт/(м 2 Г— С В°)
tп - температура підшіпніка = 50 В° С
tо - температура НАВКОЛИШНЬОГО середовища = 20 В° С
У зв'язку з тим, что теплоутворення Суттєво перевіщує тепловідвід через корпус и вал, надлишково теплота буде відалятісь примусового прокачування масла.
13. Візначаємо об'єм масла, что прокачується через підшипник:
= 0,2 л/хв
2.2 Розрахунок допусків, посадок та параметрів посадок гладких ціліндрічніх з'єднань
Умова:
Для трьох ціліндрічніх з'єднань (D 1 , D 4 , D +5 ) підрахуваті граничні Розміри, допуски, величини найбільшіх, найменша и середніх зазорів (натягів), допуск посадки. Отримані результати (у мікрометрах) заносяться до табл. 2.2.1. br/>
D 1 , = 16 мм;
D 4 = 62 мм;
D 5 = +82 Мм. br/>
розв'язок.
1. Посадку по діаметру D 5 = 82 мм "корпус - стакан" віберемо за методом аналогів. Оскількі прісутнє Додаткове кріплення помощью гвинтів и конструкція может розбіратісь, то посадку можна Було б Призначити з зазором, протікання за технічними Вимогами до конструкції при призначенні посадки для з'єднання склянка - корпус (D 5 ), звітність, враховуваті, что точність положення осі валу 5 покладів від точності співпадіння осей відчинять корпусу под підшипник 6 и склянці +1 (дів. складально чертежи). Тому найдоцільніше зверни перехідну посадку з достатності ймовірністю зазору Отож, за методом аналогів, [4., с. 322 -323] Даним випадка Найкраще відповідатіме перехідна посадка в Системі відчинять. Вона відносіться до "напруженного" - Найбільш характерного и застосовання типом перехідніх посадок. Ймовірності Отримання зазорів и натягів пріблізно однакові. Складання та розбирання віконується без значний зусіль, Наприклад, за помощью ручних молотків. Невеликий натяг, что отримується в більшості з'єднань, достатній для центрування деталей та Запобігання їх вібрацій в Рухом Вузли при обертанні з середнімі швидкости. p> Граничні відхілення:
-...
