і вимірювання дефектів різних типів:
профілемери - для виявлення вм'ятин, гофров, овальні;
ультразвукові дефектоскопи WM - для виявлення корозійних дефектів, рисок, розшарувань, дефектів геометрії, зсувів зварних швів;
магнітні дефектоскопи - для виявлення дефектів кільцевих зварних швів (непроварів, несплавлення, підрізів), піттінговой корозії;
ультразвукові дефектоскопи CD - для виявлення трещінноподобних дефектів у металі труби і зварних швах;
комбінований дефектоскоп - у складі, якого: ультразвукова секція CD + WM, магнітна і навігаційна секція, здатний за один пропуск забезпечити виявлення всіх типів дефектів магістрального нафтопроводу.
2. Види ультразвукових дефектоскопів
.1 Ультразвуковий внутрішньотрубної дефектоскоп для прямого високоточного вимірювання товщини стінки труби (WM)
В
Рисунок 1 - Ультразвуковий внутрішньотрубної дефектоскоп для прямого високоточного вимірювання товщини стінки труби (WM)
Ультразвуковий дефектоскоп типу WM (Wall thickness Measurement - вимірювання товщини стінки) являє собою автономний пристрій, призначений для обстеження трубопроводів з метою визначення дефектів стінки труби методом ультразвукової товщинометрії радіально встановленими ультразвуковими датчиками. Наявність і розташування дефекту в стінці труби визначається за часом приходу ультразвукових сигналів, відбитих від внутрішньої і зовнішньої поверхні або неоднорідності всередині стінки труби, дозволяючи тим самим визначати крім зовнішніх і внутрішніх втрат металу, різного роду несуцільності в металі труби, як: розшарування, шлакові і інші включення. У дефектоскопах використовується ультразвуковий принцип вимірювання товщини, заснований на акустичному луна-імпульсному зондуванні стінки трубопроводу з використанням ультразвукових іммерсійних перетворювачів суміщеного типу. p align="justify"> Розглянемо принципову схему роботи внутрітрубної ультразвукового приладу-товщиноміра. p align="justify"> Принцип роботи ультразвукового товщиноміра полягає у вимірюванні часових інтервалів між зондирующим імпульсом і імпульсами, відбитими від внутрішньої і зовнішньої поверхонь стінки трубопроводу. Часовий інтервал між зондирующим імпульсом і першим відбитим імпульсом відповідає відстані (відступу) між датчиком і внутрішньою поверхнею стінки труби. Часовий інтервал між першим і другим відбитими імпульсами відповідає товщині стінки. p align="justify"> Незалежно від деяких технічних відмінностей, всі типи подібних пристроїв несуть на своїй поверхні ультразвукові датчики, що працюють за іммерсійну методом (методом занурення), суть якого полягає в тому, що простір між датчиком і досліджуваним об'єктом повністю заповнене рідиною (нафтою або нафтопродуктом). p align="justify"> При контролі товщини стінк...
