Виявлення явних дефектів при зовнішньому огляді виливки
Мета роботи: набути практичних навичок оцінки якості поверхні литих заготовок при зовнішньому огляді.
Загальні відомості
У машинобудуванні ливарне виробництво є основним постачальником заготовок. Частка литих заготовок в різних машинах і конструкціях велика як по номенклатурі, так і за масою, тому якість продукції машинобудівного підприємства в значній мірі визначається якістю виливки. У підвищенні якості виливків провідна роль належить контролю, за допомогою якого усувається небезпека потрапляння дефектних виливків на операції механічної обробки та складання, а також створюються умови для критичного аналізу та вдосконалення технології ливарного виробництва.
Існуючі в даний час технологічні процеси в металургії і металообробці не виключають наявності різних дефектів у матеріалах і деталях, наприклад порушення суцільності (тріщини, раковини, пористість, розшарування), неприпустимі відхилення від заданих геометричних розмірів і т. д.
Зовсім недавно недоброякісність матеріалів і деталей машин встановлювалася за допомогою аналізу проби, вирізаної з одиничних зразків, відібраних з великої партії, а іноді тільки шляхом їх руйнування.
Такі методи контролю якості жодною мірою не можуть задовольняти сучасне машинобудування.
За останні роки, як у нас в країні, так і за кордоном, пророблена велика робота з розробки та впровадження сучасних методів контролю, що виключають руйнування виробів. Створена нова технологічна наука - дефектоскопія матеріалів.
До найбільш широко застосовуваним в даний час неразрушающим методів контролю якості матеріалів і виливків відносяться магнітний, електромагнітний і індукційний, радіаційний, акустичний, ультразвуковий, капілярний, люмінесцентний.
Жоден із зазначених методів не є універсальним. Кожен з них має свої переваги і недоліки, свою область застосування, володіє певною чутливістю і точністю у виявленні дефектів.
Номенклатура показників якості виливків встановлюється стандартами або технічними умовами (ТУ). Залежно від характеризуються властивостей продукції встановлено 11 груп показників якості, з яких для оцінки якості виливків загального призначення по ГОСТ 4.439-86 рекомендується використовувати тільки п'ятьох:
класифікаційні показники (марка сплаву, маса відливки, клас точності, група складності);
показники призначення (тимчасовий опір, межа плинності, відносне звуження і подовження, ударна в'язкість, твердість, мікроструктура);
показники технологічності та економного використання металу (припуски на механічну обробку, допуски на необроблювані розміри виливки);
показники якості поверхні (шорсткість поверхні по ГОСТ 2789-73);
економічні показники (економічний ефект, собівартість).
У цю номенклатуру додатково можуть бути включені й інші показники, зазвичай стосуються спеціальних експлуатаційними характеристиками: ударна в'язкість при знижених температурах, стабільність геометричних розмірів в часі, схильність до тріщин, герметичність і т.п.
Якість виливків значною мірою визначається рівнем їх дефектності. За ГОСТ 15467-79 дефектом називається кожне окреме невідповідність продукції встановленим вимогам. Виріб, що має хоча б один дефект, називається дефектним.
Залежно від схильності дефектів до виявлення вони можуть бути явними і прихованими.
Явним є дефект, що виявляється при зовнішньому огляді (візуальному контролі), або дефект, для виявлення якого в нормативній документації передбачені відповідні інструментальні засоби й методики. Незважаючи на неможливість візуального виявлення, такий дефект є явним, так як при використанні запропонованої методики дефектоскопії він буде, безумовно, виявлений.
Прихований дефект - це дефект, не виявляється при зазначених вище умовах і не виявляються передбаченої для контролю апаратурою. Приховані дефекти іноді виявляються в процесі механічного оброблення виливків або в процесі експлуатації виробів, а також при додатковому Дефектоскопічна контролі не передбаченими в технологічних картах методами і засобами. Найбільш небажано і небезпечно, коли прихований дефект проявляється в процесі експлуатації виробу, що може викликати аварійну ситуацію.
Залежно від ступеня ураженості дефектами все виливки підрозділяються на чотири групи:
придатні, що повністю відповідають всім встановленим вимогам...
