ивність праці в умовах середньо-і дрібносерійного виробництва. p align="justify"> Використання гнучких виробничих систем, що складаються з набору верстатів, маніпуляторів, засобів контролю, об'єднаних загальним управлінням від ЕОМ, дає можливість і в многономенклатурном великосерійному виробництві стимулювати науково-технічний прогрес, швидкий і з мінімальними витратами перехід до нових , більш досконалим зразкам випускається. Перехід від використання набору верстатів та інших технологічних машин до машинних системам у вигляді гнучких виробничих систем технологічного обладнання крім підвищення продуктивності праці докорінно змінює весь характер машинобудівного виробництва. Створюються умови поступового переходу до трудосберегающих виробництву при найвищій мірі автоматизації. p align="justify"> Удосконалення сучасних верстатів повинно забезпечувати підвищення швидкостей робочих і допоміжних рухів при відповідному підвищенні потужності приводу верстатів, шпиндельних вузлів, тягових пристроїв і напрямних прямолінійного руху. Застосування композиційних матеріалів для різальних інструментів дозволяє вже зараз реалізувати швидкість різання до 1,5 Вё +2 км/хв, а швидкість подачі довести до 20 Вё 30 м/хв. Подальше підвищення швидкостей зажадає пошуку нових конструкцій, що використовують інші фізичні принципи і забезпечують високу працездатність відповідальних верстатних вузлів.
Застосування верстатних модулів можливо тільки при повній автоматизації всіх допоміжних операцій за рахунок широкого використання маніпуляторів і промислових роботів. Це відноситься до операцій, пов'язаних зі зміною заготовок, ріжучих інструментів, технологічного оснащення, з операціями вимірювання заготовки, інструменту, з операціями дроблення і видалення стружки з робочої зони верстата. p align="justify"> Оснащення верстатів гнучкого автоматизованого виробництва різними контрольними і вимірювальними пристроями є необхідною умовою їх надійної роботи, особливо в автономному та автоматизованому режимі. У сучасних верстатах використовують широкий набір засобів вимірювання, іноді дуже точних, таких, наприклад, як лазерні інтерферометри, для збору поточної інформації про стан верстата, інструменту, допоміжних пристроїв і для отримання достовірних даних про справної роботі. p align="justify"> Підвищення стабільності розмірів і якості оброблюваних деталей, зниження шлюбу за рахунок скорочення циклу помилок верстатника, оптимізація режимів обробки при складанні програм, поліпшення умов праці верстатника і зниження вимог до його кваліфікації.
Проектований токарний верстат з ЧПК призначений для обробки деталей, що мають поверхні обертання, різьблення і гвинтові канавки.
Приводи головного руху з безступінчатим регулюванням частоти обертання шпинделя дозволяють точно витримати шви...
