також для отримання деталей складної форми з жорсткими вимогами до розмірів і якості поверхні. p align="justify"> Обробкою тиском отримують вироби найрізноманітнішої форми залежно від способу виготовлення: прокаткою; куванням; штампуванням; пресуванням і волочінням.
Пресування (екструзія) - це процес видавлювання металу із замкнутої порожнини (контейнера) через профілюючий отвір (канал) в матриці. Одержуване виріб набуває форму і розміри отвору (каналу) матриці. p align="justify"> Пресуванням на відміну від інших видів обробки отримують вироби будь-якої самої складної конфігурації. Основною перевагою цього процесу є швидкість переходу з одного виду виробу на інший, час витрачається від 2 сек
до 10 хв на зміну матричного комплекту. Проте в процесі пресування на інструмент (матриці, розсікачі), що працює при підвищених температурах, виявляється великий вплив тиску, що сприяє зниженню стійкості інструменту, що вимагає постійного поповнення. p align="justify"> Залежно від переміщення заготовки в контейнері процес пресування може бути: прямим, коли заготівля переміщається в нерухомому контейнері під дією прес-штемпеля в напрямку матриці, і в тому ж напрямку відбувається витікання профілю; зворотним - контейнер і заготівля нерухомі, а матриця переміщається під дією полого прес-штемпеля, на якому вона встановлена.
верстатний обладнання ремонт безпека
В
Малюнок 1 а, б, в - суцільний профіль; пана порожнистий профіль, що має 4-е порожнистих отвори
Вироби однієї і тієї ж форми можуть мати самі різні розміри.
Для пресування в якості металу використовують зливки з алюмінію та алюмінієвих сплавів циліндричної форми за ГОСТ 19437-81.
Алюміній та його сплави - володіють унікальним комплексом властивостей, що поєднують малу щільність з досить високою міцністю і хорошою оброблюваністю тиском, як у холодному стані, так і при підвищених температурах. Мають високу корозійну стійкість і хороший декоративний вигляд. p align="justify"> Алюмінієві сплави поділяються на дві групи:
ливарні, що не піддаються після відливання пластичної деформації (обробці тиском); - деформуються, призначені для виготовлення напівфабрикатів методами гарячої та холодної деформації.
Марки та хімічний склад алюмінію і сплавів алюмінієвих деформівних повинні відповідати ГОСТ 4784-97. Алюмінієві сплави поділяються на неупрочняемие термічною обробкою і зміцнювані
термічною обробкою сплави залежно від їх призначення розділяють на сплави високої, середньої і зниженою міцності, жароміцні, кувальні, заклепувальні, зварювані, декоративні.
До термічно незміцнюючих металам відносять: сплави АД0; АД1
представляють собою алюміній технічної чистоти, мають незначну міцність з них виготовляють труби, ...
