системами з рухомим циркулюючим шаром каталізатора. У промисловості стали експлуатувати установки двох типів: на установках першого типу каталітичний крекінг сировини і регенерація каталізатора здійснюються в суцільному, повільно опускається шарі кулькового каталізатора (діаметр 3-6 мм); На установках другого типу процеси каталітичного крекінгу і регенерації каталізатора протікають в В«киплячомуВ» (псевдозрідженому) шарі порошкоподібного або сферичного каталізатора. Велике значення для вдосконалення установок першого типу мало пневмотранспортірованіе каталізатора з одним підйомом його (реактор над регенератором), вперше в світі здійснене на установці 43-1 в м. Грозному. p align="justify"> Надалі аморфні алюмосилікатні каталізатори були замінені кристалічними (цеолитсодержащих). Незабаром стали застосовувати установки нового типу - двоступеневі: в першій ступені крекінг відбувається у висхідному потоці в каталізаторопроводе після контакту його з нагрітим сировиною (цю щабель часто називають крекингом в ліфт-реакторі), в другому ступені - в обмеженому обсязі псевдоожиженного (В«киплячогоВ») шару. Іноді обмежуються крекингом тільки у висхідному потоці (ліфт-реакторі). Широкому застосуванню установок останнього типу значною мірою сприяло використання високоактивних цеолитсодержащих каталізаторів. Нарешті, останнім часом стали застосовувати установки з практично повним дожигом оксиду вуглецю не в котлах-утилізаторах, а безпосередньо в регенераторах. Удосконалюється також конструкція апаратури і обладнання на цих установках, а також каталізатори та технологія процесу. p align="justify"> Каталітичний крекінг в порівнянні з термічним характеризується меншим виходом метану, етану і олефінів, великим виходом вуглеводнів С3-С4, а також бензинів з підвищеним вмістом ароматичних і ізопарафінових вуглеводнів. У цьому полягає головна перевага каталітичного крекінгу перед термічним. p align="justify"> 1. Технологічна частина
1.1 Теоретичні основи процесу
каталітичний крекінг гідроочищені
Процес каталітичного крекінгу гідроочищених сировини є цільовим в наборі процесів установки і дозволяє отримувати наступні продукти:
жирний газ і нестабільний бензин, використовуються в якості сировини на секції абсорбції та газофракціювання, з метою отримання пропан-пропіленової (С3), бутан-бутиленовой (С4) фракцій, сухого газу (С2) і високооктанового компонента автобензину АІ-92, А-80 (фракція К-205 В° С;
легкий газойль, використовуваний в якості компонента дизельного палива або товарного пічного палива (фракція 195-270 В° С);
фракцію 270-420 В° С, використовувану в якості компонента сировини для виробництва технічного вуглецю, компонента котельного палива або добавки до сировини вісбрекінгу;
фракцію> 420 В° С, використовувану в якості компонента сировини дл...
