. На внутрішній поверхні деталі мається канавка 53 шириною 4мм.
Незазначені граничні відхилення розмірів: охоплюють по-Н12, охоплених по-h12, інших по.
З раніше зробленого аналізу можна зробити висновок, що деталь технологічна, тому що : p> 1. Деталь має достатню жорсткістю і міцністю.
2. Поверхня деталі зручні для установки на верстаті.
3. Дану деталь можна обробити на верстатах, працюючих в серійному виробництві.
2. Технологічний розділ
2.1 Тип виробництва та його характеристика
Тип виробництва - серійне, тому що річна програма випуску 5000 штук і маса деталі 1,7 кг.
Серійне виробництво характеризується виготовленням деталей повторюваними партіями. У цьому виробництві використовують як універсальне, так і спеціалізоване обладнання, універсальні переналагоджувані швидкодіючі пристосування, спеціальні пристосування, універсальний спеціалізований ріжучий і міряльний інструмент.
В даний час в дрібно і середньосерійному виробництві широко застосовують верстати з ЧПУ. Обладнання як правило, розташовують за типами верстатів, ділянками, на більшості робочих місць які можна виконувати аналогічними операціями.
У цьому виробництві верстати з ЧПУ використовують і як окремі одиниці технологічного обладнання, і в складі ділянок гнучкихвиробничих систем (ГВС).
На ряду з груповим розташуванням технологічного обладнання в серійному виробництві застосовується технологічна послідовність, тобто розташування устаткування по ходу технологічного процесу.
При невеликій трудомісткості обробки або при недостатньо великій програмі випуску виробів доцільно обробляти заготовки партіями, з послідовним виконанням операцій, тобто після обробки всіх заготовок партії на одній операції проводити обробку цієї партії на наступної операції. Заготовки під час роботи зберігаються у верстатів , А потім транспортуються цілою партією. p> У серійному виробництві застосовується також змінно - потокова форма організації робіт. Тут обладнання також розташовується по ходу технологічного процесу. Обробка ведеться партіями, причому заготовки кожної партії можуть дещо відрізнятися розмірами і конфігурацією, але допускають обробіток на одному і тому ж обладнанні. Рух заготовок даної партії здійснюється безперервно в порядку послідовності технологічного процесу. Для переходу до обробки партії інших деталей переналагоджувані обладнання і технологічне оснащення.
2.3 Вибір виду та методу виготовлення вихідної заготовки, його техніко-економічне обгрунтування
Враховуючи розміри, форму деталі, матеріал, програму випуску, точність деталі в якості заготовки для даної деталі вибираємо виливок, отриману литтям у землю з металевих моделей при машинної формуванню.
Від методу виготовлення заготовки залежить припуски на механічну обробку, а отже і витрата металу, та трудомісткість виготовлення. При виборі цього методу отримання заготовки припуски на механічну обробку будуть невеликими. Сірий чавун має гарні ливарні властивості.
Литво по дерев'яних моделях в умовах серійного виробництва не рекомендується.
2.4 Розрахунок загальних припусків і розробка креслення вихідної заготовки
Деталь: Кришка
Матеріал: СЧ20 ГОСТ 1412-85
Маса 1,7 кг
Вихідні дані для розрахунку
Спосіб лиття: в піщані форми, Отверждаемие поза контактом з оснащенням.
Тип виробництва: серійне
Клас точності розмірів і маси: 9-9 (т.21 стор.8)
Ряд припусків: 3 (т.21 стор.8)
Ступінь викривлення: 4
Ставлення габаритних розмірів:
Точність виливки: 9-9-4-3 ГОСТ 26645-85
За ГОСТ 26645-85 призначаємо загальні припуски і допуски на всі поверхні підлягають хутро. Обробці. p> Допуски розмірів виливки:
р-р 41H12 Те = 2,0 мм
р-р 72 То = 2,2 мм
р-р 8 Те = 1,2 мм
р-р 50H9 To = 2,0 мм
р-р 80d11 To = 2,2 мм
р-р 70d11 To = 2,2 мм
Граничні відхилення зміщення:
0,8 мм [т.2.4.]
Граничні відхилення викривлення:
0,1 мм [т.2.5.]
Основні припуски [т.2.6.]:
р-р 41H12 = 3,4 мм
р-р 80d11 = 3,8 мм
р-р 70d11 = 3,8 мм
р-р 72 = 3,8 мм
р-р 12 = 2,4 мм
р-р 8 = 2,8 мм
р-р 50H9 = 3,4 мм
На розмір 12 призначаємо додатковий припуск = 0,2 мм (табл. 2.7) тому найбільше відхилення розташування перевищує половину допуску на цей розмір.
Размер виливки з граничними відхиленнями:
р-р 41H12
р-р 80d11 p> Р-Р 72
(Л.1 - Методичка № 6)
Р-р 12
2.5 Розрахунок коефіцієнта використання матеріалу
Визначаємо масу заготовки:
* L
* L = * 5,52 = 165,1
* L = (10,5 * 10,5 * 2,4) - = 47,2
В
= 1,7 кг
В В
2.6 Розрахунок потреби матеріалу...
