рішуються за допомогою засобів вимірювальної техніки, тягне за собою розробку різних за структурою і призначенням вимірювальних систем: від найпростіших, де ЕОМ є зовнішнім ланкою, призначеним лише для обробки результатів вимірювань, до складних структур, де міні-та мікро-ЕОМ використовуються не тільки для обробки інформації, а й для управління. Розвиток цих систем викликане необхідністю в нових засобах масового отримання вимірювальної, контрольної та діагностичної інформації за обмежений час і при мінімальній участі людини. Розвиток нового покоління вимірювальних інформаційних систем пов'язано з використанням мікропроцесорних засобів.
В ІВС функції окремих вимірювальних приладів виконуються єдиним централізованим автоматичним пристроєм, пов'язаним з первинними вимірювальними перетворювачами, що сприймають вимірювальну інформацію про безліч фізичних величин і здійснюють вимір цих величин, обробку результатів вимірювання за певною програмою з подальшою видачею людині або керуючої машині вихідний інформації.
В ІВС інформація виходить безпосередньо від досліджуваного об'єкта виміром або контролем, опрацюванням цієї інформації та видачею її у вигляді сукупності іменованих чисел, графіків, загальних висновків та команд, що відображають стан конкретного об'єкта, людині або керуючої машині.
За призначенням розрізняють:
вимірювальні ІВС, що виконують прямі, непрямі сукупні вимірювання з відповідною математичною обробкою (Телевимірювальні ІВС, якщо досліджуваний об'єкт знаходяться на дуже великій відстані);
ІВС автоматичного контролю, призначені для отримання інформації про відхилення контрольованих величин від встановлених нормальних значень;
ІВС технічної діагностики, що дають інформацію про несправності і пошкодженнях якої системи, на підставі якої вирішується завдання відшукання місця пошкоджень та встановлення причин цих пошкоджень і несправностей.
У різних галузях промисловості і в зв'язку, при постановці наукових експериментів широко використовуються різноманітні технічні пристрої і системи. Їх практичне застосування немислимо без здійснення контролю технічного стану.
Контроль - це отримання та обробка інформації, яка встановлює відповідність стану об'єкта висунутим вимогам. Сукупність контрольно-вимірювальних і логічних операцій, які при цьому виконуються, визначають основний зміст процесу контролю працездатності об'єкта.
Щоб визначити стан об'єкта контролю (ОК), необхідно вибрати деякі конкретні характеристики - його параметри, які в подальшому слід контролювати. У вимогах на об'єкт вказуються нижні і верхні граничні значення даних параметрів. Часто нижні і верхні граничні значення називаються нижньою і верхньою допусками. З ними порівнюється значення контрольованого параметра і потім формується результат контролю. Система збору та обробки інформації про стан ОК називається системою контролю (СК). [1]
Основними технічними характеристиками СК є:
число і вид контрольованих характеристик;
точність;
спосіб оцінки проміжних результатів контролю;
швидкодію.
Такі характеристики СК, як вага, обсяг, габарити, ступінь автоматизації, простота відшукання ...
