та усунення несправностей, ступінь уніфікації, пристосованість до освоєння обслуговуючим персоналом, число і кваліфікація обслуговуючого персоналу, безпеку, транспортабельність, з точки зору контролю є додатковими.
У сучасних умовах промислового виробництва часто потрібно автоматизований контроль різних систем, тобто здійснюваний з частковою участю людини. У порівнянні з ручним контролем це дозволяє значно знизити енерговитрати і підвищити ефективність виробництва. Повністю автоматична СК є надзвичайно складною і дорогою.
Залежно від виду контролю можна виділити наступні автоматизовані системи контролю, які здійснюють:
контроль працездатності;
діагностичний контроль;
прогнозирующий контроль.
Контроль працездатності - контроль параметрів, що визначають технічний стан об'єкта контролю в цілому.
Діагностичний контроль - контроль, здійснюваний з метою визначення місця несправності.
прогнозую контроль - контроль, здійснюваний з метою передбачення стану об'єкта або окремих його вузлів в майбутньому. [2]
У даному дипломному проекті необхідно розробити автоматизовану систему перевірки монтажу виробів. Розробка системи дозволить більш точно, швидко і економічно ефективно організувати процес визначення правильності монтажу і виявлення шлюбу.
1. Техніко-економічне обгрунтування
Радіоелектронна апаратура (РЕА) широко застосовується майже у всіх галузях промисловості. Для успішного виконання запропонованих їй функцій РЕА повинна володіти точністю, довговічністю, надійністю і економічністю. Ці параметри в першу чергу забезпечуються досягнутими рівнями технології, організації та культури виробництва, відповідної елементної базою, а також розвитком ряду фундаментальних і прикладних наук.
Особливе значення мають питання автоматизації процесів пошуку можливих виробничих дефектів при серійному і масовому виготовленні РЕА, так як ручний метод пошуку несправностей бути дуже трудомістким процесом і а в більшості випадків неможливим.
Перевірка правильності межблочного монтажу РЕА в ручному режимі грунтується на використанні омметра і двох щупів. У ході такої операції виробляється послідовна перевірка («прозвонка») кожного ланцюга контрольованого корпусу відповідно до його електричною схемою. Для даного методу необхідні великі часові та трудові витрати, а якщо виявляється шлюб в монтажі роз'ємів, то робітникові потрібно більше часу на реєстрацію та документацію результатів перевірки. При роботі оператор повинен бути гранично уважним, щоб не допустити помилки.
Ці операції може виконувати автоматизована система, яка більшою мірою задовольняє зростаючим вимогам до точності контролю об'єкта.
Сучасний високий рівень розвитку обчислювальної техніки, техніки зв'язку, а також методів автоматичного виміру і обробки інформації забезпечили можливість створення високоточних і швидкодіючі автоматизованих систем контролю. Значно підвищити продуктивність і об'єктивність процесів контролю монтажу дозволило створення автоматизованої системи під управлінням ПЕОМ. Суттєвими перевагами АКМ в порівнянні з неавтоматизованими засобами контролю є:
