G - маса заготовки, кг
Розрахуємо масу заготовки:
(2)
де: г - щільність матеріалу;
V З - обсяг заготівлі.
Для сталі 12Х2Н4А: г = 7850 г/см 3 . p> Обсяг заготівлі визначаємо як алгебраїчну суму обсягів найпростіших тел складових заготовку:
В
Тоді:
Розрахуємо масу деталі:
(2)
де: г - щільність матеріалу;
V д - обсяг деталі.
В
Тоді:
Визначимо коефіцієнт використання матеріалу:
В
Висновок: Даний метод лиття задовольняє завданню отримання виливка з контуром наближається до контуру деталі; тобто з коефіцієнтом використання До м близьким до 1.
3. Отримання заготовки штампуванням на кривошипних горячештамповочних пресах
1) По таблиці 3.1.3 [1] вибираємо:
а) Обладнання - молоти;
б) Штампувальні ухили: зовнішні - 7 В°, внутрішні-10 В°;
в) Радіуси заокруглень r = 2 мм, R = 5мм.
2) По таблиці 3.4 [1] призначаємо припуски на обробку на сторону і зводимо їх у таблицю 3.
Таблиця № 1
Розміри
Припуск
Допуск
Розрахунок заготовки
Остаточні розмір
Г†70
+2,3
+2,0
-1,2
Г†70-(2 Г— 2,3)
Ш
Г†70
+2,3
+2,0
-1,2
Г†70 + (2 Г— 2,3)
Ш
Г†80
+2,3
+2,0
-1,2
Г†80 + (2 Г— 2,3)
Ш
50
+2,3
+1,8
-1,5
50 + (2 Г— 2,3)
Ш
310
+2,7
+2,0
-1,8
310 + (2 Г— 2,7)
Ш
3) Розрахуємо площу поковки в плані [2]:
.
4) Визначимо товщину містка для облою [2]:
(3)
Коефіцієнт С 0 приймаємо рівним 0,015.
5) По таблиці 3.2.2 вибираємо інші розміри облойной канавки [1]:
а) Зусилля преса - 6.3 МН;
б) h 0 = 2,38 мм;
в) l = 5,5 мм;
г) h = 6 мм;
д) R 1 = 15 мм.
6) Розрахуємо обсяг заготівлі [2]:
(4)
де:
а) Обсяг поковки:
б) Обсяг чаду: (нагрівання в електропечах).
в) Обсяг облоя:, де:
- коефіцієнт, що враховує зміну фактичної площі перерізу одержуваного облоя в порівнянні з площею перерізу містка;
- площа поперечного перерізу містка;
;
.
г) Обсяг заготівлі:
.
7) Розрахуємо масу заготовки:
В
де: г - щільність матеріалу;
г = 7850 г/мм 3 , тоді:
qqqqqqq
8) Визначимо коефіцієнт використання матеріалу:
В
9) Розрахуємо зусилля штампування:
(5)
де:
а) - діаметр вихідної заготовки (приймаємо m = 2), тоді:
;
б) - площа проекції поковки на площину роз'єму штампа;
в) - межа міцності штампувало матеріалу, тоді:
В
Розрахункове значення зусилля штампування збігається з обраним у пункті 5, значить розрахунки вірні за таблицею 3.5 вибираємо приблизну продуктивність КГШП 160 шт/год
4. Техніко-економічний аналіз
Для остаточного вибору методу отримання заготовки, слід провести порівняльний аналіз за технологічною собівартості.
Розрахунок технологічної собівартості заготівлі отримувану за першим чи другим методом проведемо за наступною формулою [3]:
(6)
Де: g - маса деталі;
- коефіцієнт використання матеріалу для i-того методу отримання заготовки;
- вартість одного кілограма заготовок, руб / кг ;
- вартість механічної обробки, руб / кг ;
- вартість одного кілограма відходів, руб / кг .
Вартість заготовки, отриманої такими методами, як лиття в піщані форми і штампуванням на кривошипних горячештамповочних пресах, з достатньою для стадії проектування точністю можна визначити за фор...
