ify"> Відділення згущення обладнано двома згущувачі, контактними та витратними чанами, зумпфом і насосами для перекачування і дозування. Пульпа з пульподелітеля в головному корпусі рудопідготовки надходить в два згущувача. Дозувальними насосами з витратних чанів подається флокулянт в згущувач. Верхні сливи об'єднуються в зумпфі і насосами відкачуються в головний корпус в оборот, флотоконцентрату насосами відкачується в корпус бактеріального окислення, де розбавляється зі свіжою водою і подається в прес-фільтри, пройшовши цикл фільтрації і промивки, надходить стрічковим конвеєром на млин.
Робота конвеєра сблокирована з рівнем в бункері прийому фільтрату. При переповненні бункера, плужкового скидачем кек фільтрації надходить на внутрішній компенсаційний склад. З млина пульпа насосами подається на гідроциклони. Злив з гидроциклонов надходить в пульподелітель, потім в контактні чани, де перемішуються з розчинами живильних солей, а потім відкачуються насосами за єдиною магістралі в пульподелітелі перед реакторами.
З кожного пульподелітеля пульпа розподіляється за трьома головним реакторів кожного ланцюжка. У реакторах підтримується оптимальний температурний, кислотний режими і оптимальна кількість розчиненого в пульпі кисню для нормального ведення процесу біоокислення. Можлива робота з подачею згущеного продукту безпосередньо на біоокислення, минаючи фільтрацію і доізмельченнимі. Окислений біокек відкачується насосами в гідрометалургійне відділення.
Біопульпа окисленого флотоконцентрату (біокек) надходить з корпусу бактеріального окислення в гідрометалургійне відділення ГМО - 2 в згущувач 1, слив якого надходить на освітлення в згущувач 2, слив якого, в свою чергу, направляється в фільтр глибокого очищення для повного видалення з рідкої фази включень твердого. Очищений слив направляється на знешкодження разом з хвостами сорбції і потім віддаляється в хвостосховище.
Згущений біопродукт з згущувача 1 надходить в контактний чан, де перемішується і доводиться до 50% твердого. У чан подається вода і доведений до потрібної щільності біопродукт направляється на прес-фільтри насосами. Розвантаження з прес фільтру здійснюється на стрічковий конвеєр.
Відфільтрований біокек надходить в контактні чани, де він розбавляється водою, і надходить у Пачуки, для нейтралізації залишкової кислотності вапняним молоком до рН=11-11,5 з проведенням інтенсивної аерації і на попереднє окислення ціанопоглощающіх речовин киснем перед ціануванням. Після нейтралізації пульпа прямує в пульподелітель, обробляється розчином NaCN для розчинення частинок золота.
Ціанування і сорбція біоокислення концентрату здійснюються в каскаді апаратів з механічним перемішуванням об'ємом 400 м 3. Чани по висоті розташовані східчасто, що дозволяє пульпі переміщатися між ними самопливом. У апарати подається кисень. Сорбція проводиться противотоком на активне вугілля. Використовуваний в якості сорбенту вугілля попередньо відбивається на гуркоті і надходить у контактні чани сорбції.
Насичений сорбент направляється на десорбції золота і регенерацію, а хвости сорбції після відбиття дрібного вугілля на гуркоті, направляються на гравітаційне доулавліваніе залишкових золотовмісних сульфідів у відцентрових концентраторах з безперервною розвантаженням.
Гравітаційний концентрат д...
