диться користуватися частіше, слід розташовувати ближчі предметів, якими доводиться користуватися рідше;
Гј креслення деталей, операційні карти, робочі наряди тощо повинні бути вивішені на спеціальній підставці, розташованої на робочому місці;
Гј заготовки не повинні захаращувати робоче місце фрезерувальника. Їх потрібно складати на спеціально відведені стелажі. Готові деталі укладають в пересувну тару і відвозять у міру їх накопичення; проходи між верстатами повинні бути вільними;
В
2. Технологічна частина
2.1 Вибір отримання заготовки
Вибір виду заготовки для подальшої механічної обробки є одним з важливих питань розробки технологічного процесу виготовлення деталі.
Правильний вибір заготовки - встановлення її форм, розмірів припуску на обробку, точність розмірів і твердості матеріалу, тобто параметрів залежать від способів її виготовлення - зазвичай дуже сильно впливає на число операцій і переходів, трудомісткість і в кінцевому підсумку на собівартість деталі.
Основними видами механічних заготовок являются:
Гј виливки чорних і кольорових металів,
Гј з металокераміки,
Гј ковані і штамповані,
Гј із прокату,
Гј зварні.
У Залежно від типів виробництва виготовлення деталі може йти по двох напрямками:
a) із заготовки близькою за формою і розмірами готової деталі,
b) отримання грубої заготовки з великим припуском.
Деталь В«СухарьВ» виготовляється в одиничному типі виробництва, заготівлі для неї буде штампування.
2.2. Матеріал для виготовлення деталі
Для виготовлення деталі В«СухарьВ» використовується матеріал-сталь 45. p> Сталь 45 - вуглецева конструкційна сталь з вмістом
С-0,45%
межа міцності Gв - 598 Мпа
межа плинності Gt - 352 Мпа
твердість за Брінелем - HВ 229. br/>
Табл. 2.2.1. Властивості конструкційної якісної сталі 45
МАРКА СТАЛІ
Механічні властивості
Технологічні властивості
Від
Ов
6,%
Чт%
КС, х105, Дж/м '
НВх10 Па
Обробка
різанням
звари ваемость
Інтервал температур
кування
Пластичність
стали під час
холодної
обробки
Х10, Па
В
45
36
61
16
40
5
197
п
800 -
1250
Сталь зазначеного хімічного складу відрізняється гарною оброблюваністю, в тому числі і різанню твердосплавним інструментом.
Конструктивно-технологічний аналіз деталі
Обов'язковою умовою забезпечення технологічності деталі в механообробних виробництві є виконання ряду вимог ЕСТПП і галузевих стандартів:
Гј конструкція деталі повинна складатися зі стандартних і уніфікованих елементів;
Гј розміри поверхні деталі повинні мати оптимальні, тобто економічні та конструктивно засновані класи точності і шорсткості;
Гј фізико-хімічні та механічні властивості матеріалу, жорсткість деталі, її форма і розміри повинні відповідати вимогам технології виготовлення;
Гј показники базової поверхні деталі (точність, шорсткість) повинні забезпечити точність установки, обробки і контролю;
Гј заготовка повинна бути отримана раціональним способом з урахуванням обсягу випуску і типу виробництва;
Гј сполучення поверхні деталей різних класів точності і шорсткості повинні відповідати застосовуваних методів і засобів обробки;
Гј забезпечення умов врізання й виходу ріжучого інструменту, а також хорошого доступу і контролю деталі. p> В якості державних стандартів введена єдина система допусків і посадок (ЕСДП).
Ряди основних відхилень визначаються з таблиць в залежності від необхідного квалітету і номінального розміру деталі.
Аналіз деталі В«СухарьВ» на технологічність
Табл. 2.2.2. Властивості конструк...
