br />
У систему подається свіже пар і пари скипання лугу з сепаратора 15 у співвідношенні 2 до 3. Тиск у цистерні підтримується межах від 0,05 до 0,17 МПа. Далі пропарена тріска надходить в живильну камеру 6, де вперше контактує з лугом. Камера забезпечує безперебійну роботу живильника високого тиску 7 і служить гідравлічно затвором, що перешкоджає попаданню повітря, пара і тріски у верхню частину варильного котла 8. Живильник високого тиску служить для подачі тріски і лугу в котел, а також поділяє зони високого тиску в котлі, де тиск в вручений частини складає 1,05-1,2 МПа, і низького тиску в живильній камері.
Дисперсія, що складається з тріски і лугу з гидромодулем m? 30, надходить в завантажувальний пристрій варильного котла 9, де відбувається відділення надлишкового лугу. У верхній частині котла розташовується зона просочення тріски, нижче - зона нагріву 10. З верхньої частини відбирають чорний луг в сепаратор 15, звідки пари скипання відбираються в пропарювальну камеру, а згущений щелок надходить на регенерацію.
Чорний луг з нижньої частини охолоджується в теплообміннику 14 і через центральну трубу знову надходить у верхню частину зони відтягнення міцного чорного лугу.
У нижній частині котла відбувається охолодження маси і видування в видувний резервуар 16.
З видувного резервуара, маса направляється на вібраційну сортування а потім на промивання на вакуум фільтри.
Принцип дії установки.
Варочний котел установки «Камюра» призначений для варіння та гарячої дифузійної промивки целюлози. Тріска транспортуючим щелоком вимивається з кишень живильника високого тиску в завантажувальний пристрій котла. Установки з продуктивністю 700 т / добу мають один тракт подачі тріски, витрати на експлуатацію вручений установки зменшуються, надійність її роботи підвищується, а кількість ремонтних робіт і запасних частин скорочується.
Загрузочное пристрій призначений для відділення від тріски надлишкового транспортує лугу і більш рівномірному розподілу щепи по всьому поперечному перерізу котла. Після відділення надлишкового лугу суспензія надходить в котел з необхідним для варіння гидромодулем, тобто з необхідним співвідношенням сухих речовин і всієї рідини. Суспензія, що надходить з живильника високого тиску в завантажувальний пристрій котла, має гідромодуль m? 30, а після видалення надлишкового лугу 1:3.
У верхній частині котла розташовується зона просочення, в якій тріска знаходиться близько 70 хвилин при температурі 105-110 °. Нижче зони просочення знаходиться зона нагріву, де виробляється нагрівання вмісту котла лугом, який відбирається через два пояси забірних сит. Пройшовши через підігрівачі він знову повертається в зону нагріву через центральну трубу. При цьому менш нагрітий луг, що надходить із зони просочення, витісняється підігрітим лугом до збірними ситам. Завдяки радіальному руху підігрітого лугу тріска надходить із зони просочення нагрівається до 150 ° С, а потім і до 175 ° С. Час нагрівання приблизно 40 хвилин. Після зони нагріву тріска надходить в зону варіння з температурою 170 ° С, де знаходиться близько 70 хвилин.
Зварена тріска, зберігаючи свою форму, переміщається в зону екстракції міцного чорного лугу і гарячої дифузійної промивки. Тут міцний гарячий луг радіально вит...
