більше швидкості витання (швидкості осадження частинок). Вона вибирається залежно від розміру і щільності частинок від 10 до 35 м / с. Тому перебування матеріалу в сушарці короткочасно, т.к. в трубі-сушарці газ і матеріал рухаються в одному напрямку (прямотоком), така сушарка ефективна для видалення поверхневої вологи (перший період сушіння). Унаслідок короткочасності сушки допустимі підвищені температури теплоносія навіть для термочутливих продуктів. Простота труби-сушарки обумовлює рентабельність сушки багатьох матеріалів.
.1 Опис технологічного процесу
Схема труби-сушарки наведена на рис. V - 36. Вологий матеріал живильником 4 подається в труби. Топкові гази з топки 2 надходять в нижню частину пневмотруби 5 і зі швидкістю, що перевищує швидкість витання великих часток, підхоплюють матеріал і транспортують його. У процесі транспортування відбувається інтенсивна сушка матеріалу. Далі гази і висушений матеріал надходять в циклон - пиловідокремлювачі 6, де продукт вловлюється, а очищені гази димососом 7 викидаються в атмосферу. Якщо сушіння проводять при високих температурах газу, нижню частину труби 5 футеруют жароміцним бетоном. Для видалення відокремилися від потоку великих грудок матеріалу передбачений затвор-«мигалка» 3. При сушінні речовин, що викликають ерозію апаратури, ділянка вигину труби АВ бронюють спеціальним матеріалом. Сушарка працює при розрідженні.
Оптимальне значення швидкості газів у трубах-сушарках залежить від ряду факторів. По-перше, швидкість газів повинна бути більше швидкості витання найбільш крупних частинок (це умова є необхідною, але недостатньою). Швидкість надійного транспортування залежить від концентрації матеріалу С (в кг / кг) і від діаметра труби. Чим вище С, тим більше повинна бути швидкість транспортуючого повітря. При однакових значеннях А швидкість газу повинна бути тим нижче, чим менше діаметр труби.
Особливі умови виникають при транспортуванні дрібних частинок. За поперечним перерізом труби матеріал розподіляється в газовому потоці нерівномірно, і створюється можливість для агрегування частинок. Цей процес є мимовільним, так як при агрегування частинок збільшується перетин для проходу газів в трубі. Якщо гравітаційні сили окремих частинок і сили тиску газового потоку, розподілені нерівномірно по поверхні частинок, не перевищують поверхневі сили їх зчеплення, то матеріал транспортується в агрегованому стані. Тому зазвичай спостерігається агрегування дрібних частинок, що володіють великими поверхневими силами зчеплення. Таке явище спостерігається в аерофонтанних установках і в сушарках з киплячим шаром. Скупчення і грудки утворюються в більшій мірі при малих швидкостях газу, близьких до кордону провалу. Для запобігання можливості агрегування частинок слід транспортувати матеріал при великих швидкостях газового потоку. При транспортуванні дрібних частинок необхідно приймати швидкість газу, в кілька разів перевищує швидкість витання великих часток. Це забезпечує надійне транспортування і, як буде показано нижче, більш інтенсивну сушку.
2. Розрахунок пневматичний труби-сушарки
.1 Розрахунок параметрів топкових газів при горінні природного газу
Вихідні дані:
Склад природного газу (Шебелинського родовища) наступний, мас% [2]: В [3] ск...
