Межі частот обертання шпинделя, об / хв: По діапазонами: I II III20-7-2240 20-J- 325 63-900 160-2240 Найбільший крутний момент на шпинделі, Нм, що не менее800Наібольшее зусилля поздовжньої подачі, Н10000Наібольшее зусилля поперечної подачі, Н3600Рекомендуемий граничний діаметр свердління, мм: по чавуну по сталі28 25Мощность електродвигуна головного руху, кВт11Масса, без додаткового обладнання, кг3800
.2 Основні характеристики УЧПУ Електроніка НЦ - 31
Дискретність завдання переміщення: по осі X - 0,005 мм;
по осі Z - 0,01 мм.
Кількість керованих координат 2
Об'єм пам'яті ПЗУ і ОЗУ: 6 Кбайт
Виконання: однопроцесорна УЧПУ, моноблок.
Кількість керуючих програм в архівній пам'яті: 5
(з використанням касети ОЗУ ВП до 13).
Максимальна кількість кадрів в УП: 250
.3 Основні параметри обробки
Заготівкою для отримання деталі служить пруток d=36 мм по ГОСТ 1050-88.
Базування й закріплення заготовки здійснюється в Самоцентрувальні трикулачні патроні з розвиненими по довжині кулачками. Виліт прутка налаштовується за шаблоном. Наприкінці обробки проводиться відрізка деталі від прутка.
Верстат з ЧПУ має плаваючий нуль. Вибираємо нуль деталі (Од) на лівому торці на осі деталі.
При виготовленні деталі слід витримувати основні розміри дані на кресленні деталі на кресленні деталі і при чистової обробки витримувати шорсткість заданих в кресленні поверхонь (крім торців і канавки) в межах 1,6 мкм по параметру Ra.
2. Розробка послідовності виконання переходів, вибір інструменту, його кодування та налаштування
Виходячи з конфігурації деталі, заданої точності обробки і шорсткості поверхні, встановлюємо наступну технологічну послідовність обробки по переходах:
- підрізання торця і чорнове обточування;
- протачіваніе канавки шириною 5мм;
- чистове обточування;
- відрізання деталі від прутка.
Відповідно до викладеного в [3] здійснюємо вибір інструментів (див. рис.2):
Т1 - різець прохідний До 01-4831-000 ГОСТ 21151-75 з параллелограммной пластиною з твердого сплаву Т15К6 08116-1900605-230 ГОСТ 19062-82 (перетин державки 25 х 25 мм);
Т2 - різець канавочний До 01-4115-000 з пластиною з твердого сплаву Т15К6 шириною 5мм (перетин державки 25 х 25 мм);
ТЗ - різець для контурного точіння До 01-4231-000 ГОСТ 20872-80 з тригранної пластиною Т15К6 - 01114-220408 ГОСТ 19046-80 (радіус при вершині г=1 мм; перетин державки 25 х 25 мм);
Т4 - різець відрізний ГОСТ 18884-73 з пластиною з твердого сплаву Т15К6 шириною 5 мм (перетин державки 25 х 25 мм).
Встановлюємо положення центру інструменту, для якого будується траєкторія відносного переміщення (див. рис. 2):
- для чорнового різця Т1 - на вершині ріжучої кромки (Oi);
- для прорізного різця Т2 - на головній ріжучої кромці зліва (02);
- для чистового ...
