Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Виявлення явних дефектів при зовнішньому огляді виливки

Реферат Виявлення явних дефектів при зовнішньому огляді виливки





технічної документації та стандартів;

умовно придатні, які мають невеликі відхилення від встановлених вимог (малозначні дефекти), що не роблять істотного значення на експлуатаційні показники виливка або виробу в цілому. Такі виливки допускаються до подальшої обробки і використовуються за своїм призначенням з дозволу головних спеціалістів промислових підприємств після ретельної оцінки дефектів;

виправний брак - виливки, що мають один або декілька усунених дефектів, після виправлення яких вони можуть бути допущені до подальшої обробки і використання за призначенням;

невиправний, або остаточний, шлюб - виливки, що мають такі дефекти, виправлення яких технічно неможливо або економічно недоцільно, або якість яких після виправлення неможливо проконтролювати. Забраковании підлягають виливки, що мають хоча б один непереборний дефект.

У практиці використовуються різні системи класифікації дефектів у виливках.

За ГОСТ 19200-80 дефекти виливків з чавуну, сталі, сплавів на основі алюмінію, магнію, титану та інших поділяються на п'ять основних груп:

невідповідність з геометрії (недолив, незалів, неслітін, обтиск, подути, перекіс і стрижневий перекіс, стрижневою затоку, жолоблення, вилом і заріз, прорив і догляд металу) (рис. 1.1);



Малюнок 1.1 - Дефекти виливків - невідповідність з геометрії (стрілки вказують на розташування дефекту)

- дефекти поверхні (Пригара, окислення, газова шорсткість, спай, складчастість, ужіміна, наріст, зазор, заливши, просічка, полону) (рис.1.2);


Малюнок 1.2 - Дефекти поверхні виливки (стрілки вказують на розташування дефекту)


несплошності в тілі виливка (гаряча тріщина, холодна тріщина, межкрісталліческая тріщина, усадочная раковина, газова раковина, сітовідную раковина, усадочная пористість, рихлоти, піщана раковина, скипить) (рис.1.3);


Малюнок 1.3 - несплошностях в тілі виливка (стрілки вказують на розташування дефекту)


- включення (металеві та неметалеві включення, корольок) (рис. 1.4);

виливок якість контроль зовнішній

Малюнок 1.4 - Включення (стрілки вказують на розташування дефекту)


невідповідність за структурою (отбел, половинчастість, ліквація, флок).

Правильна ідентифікація дефектів забезпечує встановлення справжніх причин їх виникнення, допомагає правильно вибрати необхідні методи контролю для надійного виявлення дефектів і розробити ефективні заходи щодо їх усунення.

Технічний контроль-це процедура перевірки відповідності показників якості виливків вимогам, встановленим нормативно-технічною документацією. Підставою для контролю якості готових виливків служать ГОСТи, діючі технічні умови, креслення на відливання зі спеціальними конструкційними та технологічними вимогами до неї.

Сутність технічного контролю в загальних рисах зводиться до виконання наступних операцій:

отримання первинної інформації про фактичний стан виливки, тобто візуальна або інструментальна оцінка різних показників якості;

зіставлення первинної інформації з нормативними вимогами, зафіксованими у відповідній документації;

аналіз вторинної інформації (інформації про відхилення фактичних показників якості від нормативних) і прийняття рішення про придатність або відбракування виливки.

Контроль зовнішнього вигляду якості поверхні, наявність тріщин, відтворення контуру виливків і т.п. виконують візуально на відповідність виливків технічним умовам; в деяких випадках (при серійному і масовому виробництві) - з використанням виливки-еталона; шорсткість поверхні (ГОСТ 2789-73) визначають за спеціальними зразкам. Дефекти виливків виявляють вибіркової механічною обробкою, магнітної дефектоскопією, рентгенівським способом контролю та ін.

Візуальний контроль заснований на різному відображенні світла від дефектної та якісної поверхні. Поверхня матеріалу вивчають неозброєним оком або за допомогою лупи. В останньому випадку можливе виявити поверхневі дефекти розміром до 0,01 мм.

Матеріали, прилади, інструмент: виливки, виливки-еталони, лупа.

Порядок виконання роботи

Отримати різні за номенклатурою виливки одного найменування в кількості 3..5 шт. Одна з них кожного найменування є еталоном (відзначена спеціальною міткою).

Провести зовнішній огляд виливків для виявлення зовнішніх дефектів поверхні з використанням лупи.

Визначити вид і причину виникнен...


Назад | сторінка 2 з 3 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Проектування виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Процес виготовлення художньої виливки
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Технологічний процес отримання виливки "Опора" спеціальним способ ...