м. Стан 850 був розроблений у відповідності з сучасним рівнем техніки. Одноклетьевим двовалкової станах 850 реверсивного дії являє собою високо автоматизовану лінію, призначену для прокатки попередньо нагрітого металу у валках робочої кліті, порізки заготовки на мірні довжини, її охолодженню і заходів з подальшою обробкою прокату.
Схема технологічного процесу виробництва заготовок сортового прокату в сортопрокатному цеху (СПЦ) приведено малюнку 1.
Малюнок 1 - Схема технологічного процесу виробництва прокату в СПЦ
. 2 Перспектива розвитку СПЦ
На БМЗ ведеться будівництво нового дрібносортно-дротового стану потужністю більше 800 000 тонн користується величезним попитом продукції - високовуглецевого дроту-катанки і автомобільних кіл, які не виробляються в Білорусі. Контракт про інвестування в проект близько 100 млн євро підписаний між БМЗ і давнім партнером Жлобінського металургів (співпраця має тридцятирічну історію) відомою італійською компанією Даніелі raquo ;, є одним зі світових лідерів у виробництві металообробного обладнання.
Продуктивність нового стану складе 700 тис.т продукції на рік з перспективою розширення до 1 млн.т. Це буде виробництво прямих прутків, катанки і прокату в бунтах. Стан планується обладнати допоміжними установками для контролювання заготовок на вході в піч, лініями виробництва, перевірки готової продукції, а також системами обробки матеріалу поза табором. Все це гарантує якість готової продукції, що є необхідним для виробництва спеціальних сталей, зокрема, призначених для автомобілебудування.
З введенням нового стану будуть збільшені обсяги вже випускається катанки сталевий в бунтах? 5,5-22 мм, а також освоєно виробництво нових видів імпортозамінної продукції: проката сортового в бунтах? 20-5 0 мм, прокату арматурного в бунтах? 6-14 мм і прокату сортового в прутках? 20-85 мм. Передбачається, що на експорт буде направлятися близько 75% виробленої продукції. При цьому її реалізація на внутрішньому ринку дозволить повністю замістити імпорт катанки і більш ніж на 90% задовольнити потребу вітчизняних підприємств в прутках.
Вартість проекту - понад 100 млн. євро, термін реалізації - 30 місяців. Поставка обладнання буде здійснюватися протягом 12-16 місяців.
2. Спеціальна частина
. 1 Основне технологічне устаткування стану 150
Схема розташування основного технологічного устаткування стану 150 представлена ??на малюнку 2.
Малюнок 2 - Схема розташування устаткування стану 150
1 Нагрівальна піч; 2 Установка видалення окалини; 3 Терморольганг; 4 Трайбаппарат; 5 Чорнова група; 6 Ротаційні ножиці; 7 Перша проміжна група; 8 Ротаційні ножиці; 9 Друга проміжна група; 10 Секція водяного охолодження підкату перед блоком 11 Трайбаппарат; 12 Трайбаппарат; 13 Крошітельние ножиці; 14 Дротяний блок; 15 Секції водяного охолодження прокату після блоку; 16 Трайбаппарат; 17 Віткообразователь; 18 Рольганг для повітряного охолодження витків катанки; 19 Камера освіти мотків Бунтопріемпік raquo ;; 20 Прессвязальная машина №1; 21 Прессвязальная машина №2; 22 Ваги; 23 Станція розвантаження мотків
Нагрівальна піч (поз.1) призначена для нагріву заготовок до температури прокатки. Тип печі: методична, з крокуючим водоохолоджуваним подом і з кантуванням заготовок в зоні підігріву, з боковим нагрівом, бічним завантаженням і видачею заготовок. Технічні дані: режим роботи - безперервний; температура заготовок: при видачі - 1050-1200 ° С; нерівномірність нагрівання заготовки по довжині і перетину - не більше 20 ° С; механізм переміщення заготовок: - водоохолоджуваний під с кантуванням заготовок; теплота згоряння - 8000 ккал/м 3; число зон автоматичного регулювання теплового режиму - 5; вид палива - природний газ; кількість пальників - 18.
Установка для видалення окалини (поз.2) призначена для збивши окалини водяним струменем під високим тиском з нагрітих до температури прокатки заготовок. Технічні дані: робочий тиск води - 250 бар; число розбризкуючих кілець - 1; кількість сопел на кільці - 8; витрата води на одне сопло - 4.7 м 3/год; загальна витрата води - до 60 м 3/ч.
Трайбаппарат (поз.4) встановлений перед першим прокатної кліттю і призначений для завдання заготовки в кліть. Технічні дані: діаметр тягнуть роликів - 260 мм; довжина роликів - 300 мм; швидкість завдання заготовки - до 0,2 м/с; привід - індивідуальний електричний на кожен ролик.
Чорнова група клітей (поз.5) призначена для отримання з заготовки перерізом 125x125 мм прокаткою розкату діаметром 62,4 мм згідно схеми кал...
