у ЕОС - 0,56;
Питома обсяг промивної рідини? пр.ж.- 1,2 * 103м3/кг;
В'язкість промивної рідини мпр - 0,87 * 103 Па * с;
Час сушіння осаду на лабораторній центрифузі фс - 90 с;
Час, що витрачається на допоміжні операції в промисловій центрифузі фв - 300 с;
Внутрішній діаметр Dв - 1200 мм;
Довжина барабана L - 500 мм;
Робоча ємкість барабана? р - 0,25 м3;
Гранична завантаження mc - 375 кг;
Максимальна частота обертання n - 15,8 1/с;
Фактор поділу Fr - 605;
Площа поверхні фільтрування Fф - 1,9 м2.
Рішення:
Кутова швидкість обертання барабана:
щ=2рn=2 * 3,14 * 15,8=99 1/с;
Продуктивність центрифуги по фильтрату в режимі постійної швидкості фільтрування, прийнявши коефіцієнт заповнення барабана осадом? =0,8:
Продуктивність по суспензії в період завантаження:
Час фільтрування:
Час промивки осаду:
Час сушіння осаду на промисловій центрифузі, враховуючи збільшення його товщини в порівнянні з лабораторними дослідами:
фс.п.=фс * 1,4=90 * 1,4=126 с;
Час повного циклу обробки суспензії на центрифузі:
ФЦ=фф + ФПР + фс.п. + фв=123 + 139 + 126 + 300=688 с;
Середня продуктивність центрифуги по суспензії:
Vс.ср.=Vc * фф/ФЦ=276 * 10-3 * 123/688=4,93 * 10-3 м3/с.
Завдання №3
Провести гідравлічний розрахунок і підібрати стандартизовану колону.
Малюнок 3. Колона із ґратчастими (провальними) тарілками: 1,2 - ротаметр; 3 - компресор; 4 - розподільна решітка; 5 - манометр; 6 - тарілка; 7 - колона; 8 - регулювальний вентиль.
Вихідні дані:
Тип тарілки - провальна;
Навантаження колони по по пару Gп - 81,6 * 10-3 кг/год;
Навантаження колони по рідини Gж - 79,6 * 10-3 кг/год;
Щільність пари сп - 6,3 кг/м3;
Щільність рідини сж - 790 кг/м3;
Поверхневий натяг рідини у - 36 * 103 Дж/м2;
В'язкість пара мп - 1,8 * 105 Па * с;
В'язкість рідини мж - 4 * 103 Па * с;
Число ступенів зміни концентрації Nст - 6.
Рішення:
За даними таблиці:
Товщина листа тарілки д - 2 мм;
Ширина щілини b - 4 мм;
Крок розташування щілин t - 16 мм;
Відносне вільне перетин fо - 0,14;
Відстань між тарілками hт - 600 мм.
Розраховуємо максимально допустиму швидкість пара в колоні:
Тут частка площі отворів, зайнята стікає рідиною, складе:
Коефіцієнт опору тарілки:
ж=1,75 (1-fо) 2 * (b/д) 0,2=1,75 (1-0,14) 2 * (4/2) 0,2=1,48;
Діаметр колони:
Приймаємо діаметр колони: D=1100 мм.
Для розрахунку висоти піни на тарілці знайдемо поправочний коефіцієнт, що враховує розподіл тисків у зонах пара і стікаючої рідини:
У цьому випадку загальний опір зрошуваної тарілки:
Об'ємна частка рідини в піні, що утворилася на провальною тарілці:
Висота динамічної піни, що утворюється на тарілці:
При висоті сепарації простору hc=hт - hпн=0,6-0,32=0,28 м;
Величина відносного виносу:
Висновок
фільтр центрифуга колона тарілка
У даних задачах ми розрахували середню продуктивність фільтра періодичної дії, а так само його швидкість фільтрування, обсяг фільтрату, одержаного за час фільтрування і час фільтрування.
У фільтруючої центрифуги ми розрахували її середню продуктивність, кутову швидкість обертання барабана, продуктивність центрифуги по фильтрату в режимі постійної швидкості фільтрування, продуктивність по суспензії в період завантаження, час фільтрування, час промивки осаду, час сушіння осаду і час повного циклу обробки суспензії на центрифузі.
У колони із ґратчастими (провальними) тарілками справили гідравлічний розрахунок, знайшли максимально допустиму швидкість пара в колоні, коефіцієнт опору тарілки, діаметр колони, висоту піни, відстань між тарілками і величину відносного виносу.
Список використаної літератури
1. Александров І.А. Ректифікаційні і абсорбційні апарати. М .: Хімія, 1978. - 277с.
. Жужика В.А. Фільтрування. М .: Хімія, 1971. - 440С.
. Малиновська Т.А. Роздільна суспензій в промисловості органічного синтезу.- М .: Хімія, 1971. - 320с.
. Павлов К.Ф., Романків П.Г., Носков А.А. Приклади і задачі за курсом процесів і апаратів хімічної технології.- Л .: Хімія, 1976. - 552с.
. Соколов В.І. Сучасні промислові центрифуги.- М .: ...
