відповідності основних монтажних розмірів технічної документації та вимогам технічного контролю, в окремих випадках - виготовлення і підгонку деталей. До монтажних операцій належить також регулювання зібраних складальних одиниць, комплектів і агрегатів, а також всієї машини в цілому.
.1 Міряльний інструмент
Вимірювальні інструменти (рісунок.1) зазвичай складають предмет особливої ??турботи слюсаря, оскільки від того, в справному Чи стані вони знаходяться, залежить результат роботи часто не одного дня.
Точність, яка потрібна при слюсарної збірці якого-небудь механічного вузла, коливається звичайно в межах від 0,1 до 0,005 мм. Точність вимірювання - це та помилка, яка неминуча при використанні в якості вимірювача того чи іншого інструменту.
Тому жоден слюсар не стане, наприклад, користуватися вимірювальною лінійкою для того, щоб точно підігнати вал під втулку: лінійка просто не дає необхідної точності, яка потрібна при виконанні цієї операції.
Але навіть якщо інструмент обраний правильно, абсолютно точного вимірювання отримати все одно не вдасться. Похибка при вимірюванні існує завжди, слюсар ж повинен прагнути звести її до мінімуму. Чим менше похибка, тим вище точність вимірювання.
Малюнок 1 Вимірювальні прилади:
а - штангенциркуль: 1 - вимірювальні губки; 2 - рамка з вимірювальними губками; 3 - штанга; 4 - ноніус; 5 - гвинт;
б - мікрометр: 1 - напівкругла скоба; 2 - п'ята; 3 - мікрометричний гвинт; 4 - гвинт; 5 - втулка-стебло; 6 - барабан; 7 - тріскачка; 8 - вимірювана деталь
в - кутомір: 1 - напівдиск зі шкалою; 2 - рухливий сектор з ноніусом, 3 - гвинт; 4 - лінійка; 5 - вимірювана деталь - кутомір
Найпростіший спосіб зменшення похибки - провести вимірювання не один раз, а декілька, потім обчислити середнє арифметичне з результатів кожного виміру.
Як правило, збільшення похибки найчастіше викликається помилками, яких цілком можна уникнути. Найпоширеніші помилки, що знижують точність вимірювань, наступні:
використання пошкодженого вимірювального інструмента;
забрудненість робочих поверхонь вимірювального інструмента;
неправильне положення нульової позначки на шкалі і ноніуса;
неправильна установка інструмента щодо деталі;
вимір нагрітої або охолодженої деталі;
вимір нагрітим або охолодженим інструментом;
невміння користуватися інструментом;
неправильно вибрана база виміру.
Лінійні розміри металевих деталей і самого інструменту змінюються дуже відчутно при нагріванні або охолодженні металу, тому для вимірювань обраний наступний температурний стандарт - виробляти їх слід при 20 ° C.
Вимірювальна лінійка . Для лінійних вимірювань не надто високої точності слюсарі застосовують зазвичай металеву вимірювальну лінійку - сталеву поліровану смугу з нанесеними на неї відмітками. Оскільки металеві деталі найчастіше невеликі, то і довжина лінійки не повинна перевищувати 200-300 мм (в окремих випадках можна використовувати лінійку довжиною до 1000 мм). Ціна поділки дорівнює 1 мм, відповідно і точність вимірювання також дорівнює 1 мм. Такий точності в слюсарних роботах, як правило, недостатньо. Тому слюсарі користуються іншими, більш точними інструментами.
Штангенциркуль (малюнок 1, а) . Він складається з гнеться металевої лінійки (штанги), на яку нанесена вимірювальна шкала з ціною поділки 0,5 мм. На передній частині лінійки розташовані дві вимірювальні губки; уздовж лінійки переміщається металева рамка, забезпечена двома вимірювальними губками. Рамка володіє ще однією вимірювальною шкалою - ноніусом, який має ціну поділки 0,02 мм. Рух рамки по штанзі можна застопорити за допомогою спеціального гвинта. За основною шкалою на штанзі відраховуються показання з точністю до міліметрів, за ноніусом показання уточнюються до десятих часток міліметра.
Більш точні свідчення замірів може дати мікрометр (рис. 1, б) - точність до сотих часток міліметра. Ті, хто вперше чують назва цього вимірювального інструмента, часто припускаються помилки, вважаючи, що за допомогою мікрометра можна вимірювати розміри з точністю до мікронів. Перш за все, така точність при слюсарних роботах, особливо в умовах домашньої майстерні, ніколи не потрібно. По-друге, мікрон - це одна мільйонна частина метра, а мікрометр дає можливість вимірювати з точністю тільки до однієї десятитисячної частини метра.
О...
