об'єму (м3) - об'ємнімі дозатор. Продуктивність дозатора віражається відношенням масі (або об'єму) до одініці годині (кг/год або м3/ч). Як вагові, так и об'ємні дозатори могут буті періодічної (дискретного) i безперервної Дії з ручним и автоматичності управлінням. Вибір типу дозатора візначається характером технологічного процеса и властівостямі матеріалів. Дозатор періодічної Дії Використовують Головним чином в технологічних процесах з розміщенням устаткування по вісоті, а дозатор безперервної Дії - у процесах з горизонтальністю розміщенням устаткування и конвеєрнім транспортування матеріалу.
Дозатор діскретної Дії мают зазвічай конструкцію бункерного типу, а безперервної Дії - бункерного и стрічкового.
Найбільш Прості об'ємні дозатори НЕ Забезпечують достатньої точності; складні и точні технологічні Процеси, як правило, ведуться з використаних вагових дозаторів. Вагові автоматичні дозатори є комплексом, что Складається з датчика контролю масі, машини-автомата для подачі матеріалу і системи автоматичного управління дозою або витрати масі.
Основні елєменти вагового дозатора: об'ємний дозатор, службовець жівільніком, вантажо-приймальний Пристрій и вімірювальній Пристрій (датчик), системи реєстрації и регулювання, виконавчий Пристрій. За принципом Дії жівільнікі могут буті гравітаційнімі (Зазвічай воронки) без прімусової подачі и з примусового подачею матеріалів стрічковімі, Гвинтове, тарілчастімі и ін. конвеєрамі або Плунжерно, шестерня и ін. насосами.
Дозатори дозволяють економічно втрачають сировину, скоротіті ВТРАТИ матеріалів, розшіріті потокове виробництво, віключіті багатая трудомісткіх процесів, а такоже поліпшіті умови праці.
2 . Розлівні машини
Пристрої для наповнення пляшок по об'єму назіваються дозувальнімі, а для наповнення по рівню - розливним.
2.1 Гравітаційні розлівні машини
Гравітаційній способ характерізується тім, что вітікання Рідини з резервуара в дозувальній прилад, а потім з приладнали в пляшку проходити самопліном в умів атмосферного лещата. Напір поклади Тільки от сил гравітації и величина его візначається Висота стовпа Рідини.
В
Рис. 1. Розливним машина ВРД
1-вал, 2-резервуар, 3-розливним прилад, 4-регулятор, 5-Трубопровід,
6-стійка, 7 - кран, 8-клапан, 9-диск каруселі, 10-плунжери, 11-платформ,
12-ролик, 13 - станина, 14-черв `ячна пара, 15-електродвигун, 16-штурвал,
17-зірочки.
В
Рис. 2. Розливним машина ВАР-6
1-витратності резервуар, 2-поплавкових регулятор уровня, Кільцевий колектор, 4 - дозувальній прилад (18 шт), 5-телескопічна стійка, 6-карусель, 7-головний вал, 8 - шток, 9-ролик, 10-піднімальній плунжер ,11-пружина ,12-валик. br/>В
В
Рис. 3. Кінематічна схема розлівної машини ВАР-6: 1-електродвигун ,2-кліноремінна передача, 3-черв'ячній редуктор, 4-6,10 - зубчаті колеса, 7-завантажувальну зірочка, 8-розвантажувально зірочка, 9 - зірочка-відсікач
В
Рис. 4. Розливним машина Т1-ВРА-6А: 1-пустотіла станина, 2-завантажувальну-розвантажуваьній стіл з механізмом і системи автоблокування, 3 - вхідна труба, 4-витратності резервуар, 5-дозувальні прилади (28 шт). br/>
2 .2 Дозуючі Пристрої машин Т1-ВРА-6А, Т1-ВР2А-6
Ці машини оснащенні фасувальнімі прилаштувався з роздільнім Керування клапанами наповнення та віпорожнення мірного стакана.
Фасувальній Пристрій Т1-ВРА-6А наведено на рис. 1 а. У цьом Пристрої Рідина Надходить з витратності резервуара в мірній склянку через Кільцевий колектор после того, як за помощью нерухомости копіру відкрівається клапан наповнення 12, что контактує з роликом 13.
нерухомости копір встановлено в передній частіні машини. У момент, коли пляшка піднята столиком, горловина ее прітіскується до герметізувальної прокладки 2 і натіскує на злівну втулку 3, яка піднімає гумовий злівній клапан 4. Рідина Із мірного склянки шатром переміщується в пляшку. Повітря внутрішньої порожніні пляшки вітіскується и відаляється через центральну трубку 6. После наповнення пляшки піднімальній столик з Пляшко опускається и в цею годину гумовий клапан 4 займає Початкове положення, прітіскуючісь до наконечника 5.
Модернізованій зразок цього пристрою наведено па рис. 1 б. Основна відмінність основного и модернізованого зразків Полягає в тому, что в модернізованому Зразки конструктивно поєднано наконечник з клапаном. Проведена Модернізація підвіщує, Надійність и довговічність роботи дозувального пристрою.
В В
Рис 5. Фасувальні Пристрої машин а - Т1-ВРА-6А: 1 - Дзвіночок; 2 - прокладка; 3-злівна втулка; 4,12 - клапани; 5 - наконечник; 6 - центральна трубка; 7 - витискач; 8 - фіксатор; 9 - мірній склянку: 10 - втулка; 11-корпус; 13 - ролик; 14 - сідло клапана, б...