Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Виробництво періклазоуглеродістих виробів

Реферат Виробництво періклазоуглеродістих виробів





> Пристрій і робота дозаторів:

Робота дозаторів побудована на принципі автоматичного врівноваження маси продукту, що знаходиться в вантажопідйомний пристрій дозатора, тензометричними датчиками сили, перетворенні електричного сигналу тензодатчиків в цифровий код і порівнянні коду маси продукту, що знаходиться в вантажопідйомний пристрій в даний момент, з кодом, заданими у програмі, введеної в електронний ваговимірювальний прилад пульта управління.

Станина дозаторів являє собою конструкцію, зібрану з сталевих швелерів. На станині закріплені тензометричні датчики сприймаючого пристрою. На рамі сприймаючого пристрою, що спирається на кульки тензометричних датчиків (в неробочому положенні на домкрати опорними втулками) і зафіксованої струнці, закріплюється вантажопідйомний пристрій. Сигнал тензодатчиков передається на електронну ваговимірювальний прилад (ЕВП) пульта управління. При комплектуванні ЕВП виносним блоком сигнал тензодатчиків перетворюється в виносному блоці і передається на пульт управління в цифровому вигляді.


Таблиця 3 - Характеристики автоматичного вагового дозатора ДК - 100

Технічні характерістікіДозатор ДК - 100Наібольшій межа дозування, кг100Наіменьшій межа дозування, кг10Колічество дозованих компонентовдо 6Об'ем вантажоприймального устройства0,6Длітельность циклу дозування, хв., Не более5Класс точності0,5Діскретность завдання порції за рецептом, кг2,5Наіменьшая величина завдання маси кожного компонента починаючи з другого по рецепту, кг2,5Електріческое живлення від мережі однофазного змінного то-ка частоти 50 ± 1 Гц, напругою, В220Потребляемая потужність, кВА, що не более0,3Давленіе стисненого повітря, МПа0,4 ± 0,04Расход повітря, приведений до нормальних умов (температура 20 0С і тиск 0,1 МПа), м/ч, не более0,4Пріменяемие пітателіПШ - 200Габарітние розміри дозатора, ДхШхВ мм2100х1900х2900Масса дозатора, кг670

Приготування маси здійснюється в змішувачах RV - 15 або СМ - 1500. Айріх RV - 15

Таблиця 4 - Технічна характеристика змішувача Айріх RV - 15

Найменування показателяАйріх RV - 15Угол нахилу змішувача, град30Мощность електродвигуна, кВт40 Продуктивність, т1,2Габарітние розміри, ммвисота1245шіріна1205дліна2145Діаметр чаші, мм1360Масса змішувача, кг3,700

Змішувач СМ - 1500

Характеристики змішувальних бігунів СМ - 1500:

- Обсяг замісу - 500 кг.

- Розміри змішувача:

- Dвн.- 2 015 + 3,5 мм.

- Висота - 1135мм.

- Кількість котків - 2 шт.

- Частота обертання вертикального вала, об/хв .; 34 + 3

- Маса змішувача без завантажувальних пристроїв, кг: 6 740 + 450

- Рід живильної мережі; напруга, В - 380; Частота, Гц - 50

- Режим роботи- автоматичний, налагоджувальний.

Режим приготуванні маси в змішувачі СМ - 1500:

- Поетапна завантаження в змішувач плавленого периклаза фр. 6-4, 4-1, 1-0 мм і 70% від загальної кількості етиленгліколю і перемішування - 1 хв;

- Завантаження графіту і перемішування - 1 хв;

- Завантаження 30% етиленгліколю і перемішування - 1 хв;

- Завантаження СПФ і перемішування - 20 хв;

Загальний час приготування маси не менше 25 хв. Маса замісу в межах 500-1000 кг.

Готова маса повинна задовольняти наступним вимогам:

- Масова частка MgO - 97%;

- Масова частка С в межах 9,5-15,0%;

- Насипна щільність маси після вилежування не менше 1,60 кг/л.

Після змішання масу поміщають в кюбеля і транспортують на місце вилежування.

Витримка перед пресуванням маси для виробів повинна бути не менше 4:00.

Масу пресують на гідравлічних пресах ДО542Н, HPF - 1600 або НБФ - 1738.

Прес ДО - 542Н

Прес ДО - 542Н - прес гідравлічний, спеціальний, зусиллям 124 МПа моделі ДО - 542Н призначений для виготовлення високощільних вогнетривких виробів.

- Номінальне зусилля преса, МПа - 124

- Хід повзуна головного, мм - 630 + 20

- Найбільше зусилля виштовхування вироби, кН - 1600

- Найбільші розміри вікна в прес-формі, мм - 900 + 500

- Найбільша висота заповнення прес-форми, мм - 500

- Кількість одночасно пресованих виробів, шт - 1-4


Назад | сторінка 2 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вторинне подрібнення і обробка глиняної маси. Тонке подрібнення глиняної м ...
  • Реферат на тему: Синтез системи автоматичного регулювання маси
  • Реферат на тему: Зниження запиленості повітря на конвеєрах і пунктах розвантаження гірської ...
  • Реферат на тему: Технологія приготування страв: &Зрази з котлетної маси з гарніром& і торт & ...
  • Реферат на тему: Розробка САУ концентрацією композиційної маси перед дискової млином