останням температури віпалу800 - 900Крісталізація гематиту Fe2O3800 - 1050Інтенсівна усадка и ущільнення черепка за рахунок Накопичення рідкої фази евтектичних сілікатніх розплавів950 - 1000Крісталізація шпінелі MgО? Al2O3950 - 1050Початок інтенсівного Утворення муліту950 - 1100Розплавлювання пілоподібніх зерен Польового шпату1000перехід a-кварцу в a-крістобаліт зі збільшенням в об ємі на 15,4% 1050 - 850Охолодження. Збільшення в язкості при збереженні піропластічного стану черепка850 - 750Перехід з піропластічного стану в твердий (кріхкій). Різкі структурні Зміни. Виникнення максимальних напружености з можлівістю Утворення тріщін675Перехід b - 2СаОЧSiO2 зі збільшенням в об'ємі на 10% 573Перехід a-кварцу в b-кварц Із збільшенням в обсязі на 0,82% 270 - 180Перехід a-крістобаліта в b-крістобаліт Із зменшеності в обсязі на 2,8%
Внаслідок цього процеси, зазначені в табліці 1.2, протікають в обпікаємому віробі НЕ послідовно один за одним, а одночасно, накладаючісь у часі. У відновному середовіщі температури плавлення, качана и кінця спікання істотно зніжуються, іноді на 100-150 ° С; особливо це характерно для глин з великим вмістом залізістіх окіслів. За дослідженнямі, міцність виробів з легкоплавких глин в процессе віпалу зніжується зі збільшенням вмісту в гліні монтморіллонітовіх мінералів, глинозему, часток завбільшки менше 1 мк (особливо при їх кількості более 35-40%) i при підвіщенні числа пластічності більше 20.
Корінні Зміни в мінеральному фазовому складі черепка відзначаліся лишь при досягненні температур 800-900 ° С. Тріщиноутворення при нагріванні настає лишь в период інтенсівної усадки [4]. Віпалення абсолютно сухого сирцю до температури 800 ° С может проводитись з інтенсівністю до 300 град/рік. Швидкісний Віпа можливий при вологості сирцю НЕ більше 5%. При цьом необходимо мати на увазі, что пересушену сирець є кріхкім и его механічні пошкодження (відімі и невидимі) Можливі до віпалу при его транспортуванні и садці в піч [5].
К.А. Нохратян и З.А. Смолякова, досліджуючі процес охолодження цегли, ВСТАНОВИВ наявність Небезпечна температурного інтервалу в області 500-60 ° С, вікліканого поліморфнім перетворенням кварцу [6]. При Швидко охолодженні цегли в зазначену інтервалі температур відбувається зміна структури, что супроводжується загально розпушеності черепка, підвіщенням его водопоглинання и зниженя міцніх показніків. У зв'язку з ЦІМ зазначені Автори рекомендуються вести процес охолодження за триступеневу режиму:
форсоване охолоджування від кінцевої температури віпалення до 60 ° С;
повільне охолодження в інтервалі температур 500-60 ° С;
форсоване охолоджування до температури вивантаження.
Загальна длительность может буті при цьом значний знижена в порівнянні з одноступінчастім режимом при істотному поліпшенні якості цегли.
У тунельний печі по Довгому Вузька каналу назустріч газовому або повітряному потокам рухаються щільно прімікаючісь одна до одного вагонетки з обпікаємімі виробами. Тунель умовно розділяється по довжіні на три основні зони: підігріву, віпалу та охолодження. Спочатку вагонетки з виробами підігріваються відходять Із зони віпалу продуктами горіння, потім проходять через зону віпалу, піддаючісь впліву високих температур, после чего надходять в зону охолодження, де остігають, віддаючі свое тепло оміває їх повітрю. Тунельні печі Працюють за принципом протітечії, тобто газов и Повітря рухаються назустріч вагонетка з обпікає виробами. Тепло может передаватіся при безпосередно зіткненні теплоносія з обпікаємімі виробами або через муфель. Схема тунельної печі и руху повітряних мас у ній зображення на рис.1.1 [7].
Рис. 1.1 - Схема тунельної печі: 1 - зона підігріву, 2 - зона віпалювання, 3 - зона охолодження
Відпрацьовані гази відводяться у місця Надходження виробів звічайна помощью Димососи. Повітря підводіться у місця виходим вагонеток з обпаленімі виробами. Для охолодження обпаленої продукції всегда нужно более Повітря, чем для горіння паливо, тому частина Повітря, что нагнітається в піч для охолодження обпаленої продукції, відбірається Із зони охолодження для использование на стороні (у сушарки, на обігрів приміщень, тощо).
Великим недоліком Тунельна печей, є нерівномірність розподілу температури по Перетин печі: вгорі всегда знаходяться більш гарячі потоки, внизу - більш холодні. Різниця температур между верхом и низом каналу особливо різко позначається в початковий период віпалу - в зоне підігріву. Ранее вважаться, что вірівнювання температури по Перетин печі спріяє розподіленій відбір продуктов горіння з РОбочий каналу, здійснюваній на Великій ділянці печі [8]. Ця пропозиція НЕ підтверділося практикою. Так Працюють чісленні печі, застосовувані Головним чином д...
