Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок максимальної величини зносу робочих поверхонь коліс відкритої фрикційної циліндричної передачі

Реферат Розрахунок максимальної величини зносу робочих поверхонь коліс відкритої фрикційної циліндричної передачі





(у приладах) до сотень кВт, зазвичай до 20 квт. Передавальне відношення в силових передачах до 1/7, при розвантажених валах до 1/15, в ручних передачах приладів до 1/25. Найбільший діапазон регулювання простих безступінчатих фрикційних передач (з двома тілами кочення) до 5, здвоєних (з проміжними тілами кочення) до 15, зазвичай 4-8. Притиснення тіл кочення в простих фрикційних передач здійснюється постійною силою, в складніших - силою, зростаючою із зростанням переданого моменту завдяки клиновому механізму самозатягування. Форму тіл кочення вибирають з умови зменшення або усунення ковзання, залежного від різниці лінійних швидкостей дотичних тіл.

Переваги фрикційних передач: простота виготовлення катків в порівнянні з зубчастими колесами, можливість плавного регулювання кутових швидкостей в заданих межах, безшумність роботи, простота запобігання від поломки.

Основні недоліки: необхідність пристрої для притиснення ковзанок, великі навантаження на вали і підшипники, непостійність передавального відношення, порівняно низький (0,80 ... 0,92) ККД. Фрикційні передачі застосовують у зубчастих фрикційних лебідках, бульдозерах, скреперах, екскаваторах з канатно-блоковою системою управління.

Матеріали ковзанок повинні мати: високий коефіцієнт тертя для зменшення сили притиснення, високий модуль пружності для зменшення втрат на тертя, високу зносостійкість, контактну міцність і теплопровідність. Ведений ковзанка рекомендується робити з більш твердого матеріалу, щоб уникнути утворення на ньому лисок і борозенок внаслідок буксування, яке настає при перевантаженнях, якщо не дотримується умова, де - яка передається окружна сила [6].

Пари кочення виготовляють із загартованих до високої твердості сталей для передач, переважно працюючих в олії (вимагають високої точності виготовлення); із сталі і пластмаси (текстоліт або спеціальні фрикційні пластмаси) - для передач, працюючих всуху.

Допустимі напруги для загартованих сталей твердістю при початковому контакті з лінії і при гарній мастилі приймають; при початковому контакті в точці. Для текстоліту (без мастила) при контакті з лінії [3]. Фрикційні передачі з перемінним передавальним числом називаються варіаторами. Вони служать для плавного, бесступенчатого зміни передавального числа. У таких передачах, змінюючи положення провідного ковзанки, можна плавно регулювати кутову швидкість веденого ковзанки.


В 

Рис.2. Види воротарів


Варіатори поділяються на два основних типи:

а) прості, в яких змінюється тільки один радіус контакту, а інший залишається постійним;

б) складні, в яких змінюються обидва радіусу.

У простих варіатора передавальне відношення:


В 

Діапазон регулювання:

.


У складних варіатора передавальне відношення:


В 

Для змащення фрикційних передач можуть застосовуватися термостійкі, високотемпературні мастильні матеріали та пасти. Розглянемо їх властивості на прикладі масла Molykote D і DX. Це тверді мастильні пасти світлого забарвлення для збірки і підгонки металевих деталей.

Застосування - Ковзні поверхні й фрикційні контакти схильні високих навантажень, що вимагають В«чистоїВ» мастила, особливо при низьких швидкостях, а також як В«пріработочнаяВ» змазка; Успішно використовується, наприклад, у багатьох фрикційних контактах електрообладнання та побутових приладів, пакувального та офісного обладнання, прецизійних інструментів, машин для харчової та пивоварної промисловості, а також в устаткуванні для текстильної промисловості та переробки пластмас; Скрізь, де неможлива тонкоплівкова змазка, рекомендується біла багатоцільова консистентна паста - Molykote В® DX. Вона також може бути нанесена за допомогою щітки або ганчірки і навіть з допомогою шприца для консистентним мастила.

Особливості - Висока несуча здатність; Запобігає рух ривками і заїдання; Хороша захист від корозії; Відмінна захист від фреттінгкоррозіі та корозійного стирання; Чистота.

Склад - Мінеральне масло; Загущувач; Тверді мастильні матеріали. Температурний діапазон - Від -25 до +250 В° C [9]

Основним критерієм працездатності фрикційних передач є зносостійкість робочих поверхонь контактують коліс. Зазвичай, для швидкохідних фрикційних передач, що працюють в масляній ванні, знос сталевих коліс має вигляд поверхневого вифарбовування (піттінга), а розрахунок ведеться (аналогічно зубчастим передачам) на контактну витривалість активних поверхонь коліс. Проте в швидкохідних закритих передачах, навіть за наявності інтенсивної мастила, іноді виявляється абразивний знос, зумовлений недостатньою чистотою робочих поверхонь і частою роботою передачі на пускових і гальмівних режимах, коли утруднено освіта стійкої масленой плівці в зоні контакту.

Для тихохідних фрикційних передач, у яких не забезпечено стійкою масляної плівки між контактними поверхнями, або передача взагалі працює без змащення, характерни...


Назад | сторінка 2 з 4 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Характеристика фрикційних передач і використання їх в системах сервісу
  • Реферат на тему: Характеристика фрикційних передач та використання їх у системах сервісу
  • Реферат на тему: Взаємозамінність зубчастих коліс і передач
  • Реферат на тему: Закон сухого тертя. Моделювання фрикційних автоколивань. Моделі Баррідж і ...
  • Реферат на тему: Виготовлення вторинного валу коробки передач автомобіля ГАЗ-53