газ знаходиться в умовах повного насичення вологою (відносна вологість - 100%), і при зниженні температури можливе гідратоутворення, і як наслідок закупорка трубопроводу. Освіта гідратних пробок в трубопроводах газоконденсатних родовищ Крайньої Півночі вважається досить серйозною аварією, ліквідація якої є надзвичайно дорогим заходом. Вартість ліквідації лише однієї великої гідратної пробки навіть у місці, доступному для пересування транспортних засобів, може скласти кілька десятків тисяч доларів [1]. Цех осушення газу призначений для очищення і осушення газу, що дозволяє виключити гідратоутворення і порушення режиму роботи магістрального трубопроводу. Якісним показником товарного продукту - осушеного газу є його вологовміст, яке вимірюється по точці роси в градусах Цельсія. Цей показник впливає на процес перекачування газу і доставку його кінцевому споживачеві, особливо це актуально в холодну пору року, у зв'язку з досить низькими температурами навколишнього середовища.
Таким чином, при зниженні вологи газу зменшуються витрати на його перекачку і транспортування магістральним трубопроводом, а так само збільшується його якісні показники як товарного продукту, що підвищує економічну ефективність роботи установки комплексної підготовки газу.
1.2 Характеристика виробництва
УКПГ має у своєму складі два паралельні технологічних модуля, в яких проводиться підготовка природного газу до транспорту. У кожен технологічний модуль входять:
- будівля переключающей арматури (ЗПА);
- цех осушення газу (ЦОГ);
- цех регенерації діетиленгліколю (ДЕГ);
- будівля вогневих регенераторів ДЕГ.
Спільними для всієї УКПГ є: службово-експлуатаційний блок з операторної і вузлом зв'язку, цех регенерації метанолу, будівля вогневих регенераторів метанолу, технологічна насосна, майданчик апаратів повітряного охолодження (АВО) газу, установка скидів на свічку, свічка, Газозбірні мережу, вузол підключення до магістрального газопроводу, і технологічні об'єкти допоміжного призначення.
Сирий газ по шлейфах з тиском від 9,74 до 7,8 МПа і температурою від 9,1 до 8,7 ° С надходить у вхідні нитки ЗПА. Вхідні нитки ЗПА забезпечують подачу газу з шлейфів на переробку або припинення цієї подачі, продувку і скидання газу з шлейфів на свічку, контроль і редукування тиску газу. Сирий газ із вхідних ниток надходить у вихідний колектор, розташований за межами ЗПА. З кожного вихідного колектора газ розподіляється в 6 газопроводів і надходить до 6 однотипним технологічним лініям ЦОГ з фактичною продуктивністю 11,0-11,5 млн. М 3/добу. кожна. З ЦОГ газ відводиться на майданчик охолодження газу і надходить у магістральний трубопровід.
У результаті осушення газу точка роси парів води повинна бути знижена до рівня нижче мінімальної температури при транспортуванні газу. Рідкі сорбенти, застосовувані для осушування природних і нафтових газів, повинні мати високу розчинність у воді, низьку вартість, хороше антикорозійне, стабільність по відношенню до газових компонентам при регенерації, простоту регенерації, малу в'язкість і т.д. Більшості цих вимог найкращим чином відповідають ДЕГ і триетиленгліколь (ТЕГ). Етиленгліколь - найпростіший двоатомних спирт, використовується в основному як інгібітор, не застосовується для осушення. Як показали експерименти в лабораторних і промислових умовах, максимальне зниження точки роси газу при осушенні ДЕГ зазвичай не перевищує 30-35 ° С, що досить часто виявляється недостатнім. У зв'язку з розробкою більш глибоких газових родовищ, температура газу яких значна і в літній час майже не знижується в комунікаціях до газоосушітельних установок, знадобився сильніший вологопоглинач. ТЕГ отримують з'єднанням трьох молекул гліколю з утворенням води. Гликоли добре відбирають вологу з газів у великому інтервалі температур. При порівнянні ДЕГ і ТЕГ необхідно мати на увазі, що ДЕГ дешевший. Однак при використанні ТЕГ можна отримати більше зниження точки роси газу (на 45-50 ° С). Втрати ТЕГ при регенерації значно менше, ніж втрати ДЕГ внаслідок нижчої пружності парів. На ЦОГ в якості сорбенту використовується водний розчин ДЕГ високій концентрації.
при транспортуванні газу по шлейфах - колекторам (від кущів до УКПГ) відбувається його охолодження за рахунок теплообміну з навколишнім середовищем, а також за рахунок незначного дpосселіpованія, пов'язаного з втратами тиску на тертя. Природний газ знаходиться в умовах повного насичення вологою, тому при зниженні температури можливе гідратоутворення. Для запобігання гідратоутворення та ліквідації утворилися кристалогідратів передбачена централізована подача в шлейфи - колектори інгібітора гідратоутворення - метанолу. Відпрацьований розчин метанолу надходить на установку реге...
