і прокату до 32 мм. без застосування додаткової зміцнюючої обробки.
. 1 Хімічний склад
Таблиця №1.1
Хімічний елемент% Вуглець (С) 0,14 - 0,22Ванадій (V) 0.08-0.15Кремній (Si), що не более0.17Медь (Cu), що не более0.30Мишьяк (As), що не более0.08Марганец (Mn ) 1.3-1.7Нікель (Ni), що не более0.30Фосфор (P), що не более0.035Хром (Cr), що не более0.30Азот (N) 0.015-0.025Сера (S), що не более0.040
1.2 Механічні властивості
Таблиця 1.2.
Термообробка, стан поставкіСеченіе, ммs0,2, МПаsB, МПаd5,% Листи й смуги (зразки поперечні) lt; 3244059019
Таблиця 1.3.
Механічні властивості залежно від товщини листа
Термообробка, стан поставкіs 0,2, МПаs B, МПаd 5,% Листи. Нормалізація 920-950 ° С.Толщіна листа 8 мм53067026Толщіна аркуша 12 мм50065024Толщіна листа 20 мм45561026Лісти. Загартування 940 ° С, відпустка 650 ° С.Толщіна листа 20 мм54066018Швеллер і балка № 11-13. Нормалізація 920-950 ° С.45558025
. 3 Технологічні властивості
Таблиця 1.5.
Сваріваемостьсварівается без обмежень.
. 4 Ударна в'язкість
Таблиця 1.6.
Ударна в'язкість, KCU, Дж/см2
Стан поставки, термообробка - 40-70Лісти і смуги (Зразки поперечні) товщиною 5-10 мм4434Лісти і смуги (Зразки поперечні) товщиною 10-32 мм3929
1.5 Температура критичних точок
Таблиця 1.7
Критична точка ° СAc1720Ac3880Ar3780Ar1620
. 6 Визначення вуглецевого еквіваленту
Для оцінки зварюваності сталей застосовують таку величину, як вуглецевий еквівалент (Секв). При визначенні вуглецевого еквіваленту враховується хімічний склад сталей, так як вплив легуючих елементів на зварюваність стали дуже велике. Особливо сильно на зварюваність впливає вуглець (С). Для визначення схильності металу до утворення холодних тріщин при зварюванні, застосовують наступну формулу розрахунку вуглецевого еквіваленту (дана формула прийнята для розрахунку в Європейському стандарті):
екв=C + + +,%
де С, Мn, Cr, Ni, Сu, V, Mo - масові частки вуглецю, марганцю, хрому, нікелю, міді, ванадію і молібдену. Сталі, у яких Секв? 0,45%, вважаються схильними до утворення холодних тріщин при зварюванні. При Секв gt; 0,45% стали стають схильними до тріщин. [3, c.195-196]
Визначення вуглецевого еквіваленту стали 14Г2АФ
екв=C + + +=0,14+ + +=0,44%
Так, як вуглецевий еквівалент менше 0,45%, то дана марка стали не схильна до утворення холодних тріщин при зварюванні. Ніяких додаткових заходів з підготовки ведення зварювальних робіт не потрібно.
. 7 Особливості технології зварювання низьколегованої конструкційної сталі 18Г2АФсп
Низьколеговані низьковуглецеві конструкційні сталі, як правило, використовують для виготовлення відповідальних зварних конструкцій.
За реакцією на термічний цикл низьколегована низьковуглецевий сталь схильна до утворення гартівних структур в металі шва і околошовной зоні при підвищених швидкостях охолодження. При підвищених швидкостях охолодження у швах цих сталей крім фериту та перліту присутні також мартенсит, бейніт і залишковий аустеніт. Виявляється в таких швах мартенсит - безструктурна, а бейніт являє собою ферито-карбідну суміш високої дисперсності. Кількість зазначених структурних складових змінюється залежно від температурного циклу зварювання.
При невеликій кількості гартівних структур їх вплив на механічні властивості зварних з'єднань незначно у зв'язку з рівномірним і дезорієнтованим розташуванням цих складових в м'якій ферритной основі. Однак при збільшенні частки таких структур у шві і околошовной зоні пластичність металу і його стійкість проти крихкого руйнування різко погіршуються. Додаткове легування стали марганцем, кремнієм та іншими елементами сприяє утворенню в зварних з'єднаннях гартівних структур. Тому режим зварювання більшості низьколегованих сталей обмежується більш вузькими (за значенням погонной енергії) межами, ніж при зварюванні низьковуглецевої сталі.
Забезпечення равнопрочності металу шва з основним металом досягається в основному за рахунок легування його елементами, перехідними з основного металу. Іноді для підвищення міцності та стійкості проти крихкого руйнування метал шва додатково легують через зварювальний дріт.
Стійкість металу шва проти кристаліза...
