/b> Барабанна рубильна машина Bruks
Малюнок 9. Тріски
Подальшої стадією перетворення деревини в папір є відділення волокон целюлози від маси тріски. Для досягнення цієї мети існують два методи - хімічний і механічний. Ці методи дозволяють отримувати целюлозу з широким спектром властивостей, з яких потім може виробляється папір для різних цілей.
Самий економічний спосіб одержання деревної целюлози - механічний : на деревообробному підприємстві тріска подрібнюється в Рафінери до крихти, яка змішується з водою. Папір, виготовлений на основі такої целюлози, неміцна й найчастіше йде на виробництво, наприклад, газет. [6]
Цей метод отримання целюлози полягає в простому підводі деревини до обертається Дроблячі жорно (Рафінери), вищепляются волокна з вихідної сировини. Відсоток використання вихідної сировини при цьому методі дуже високий - близько 98% сировини переробляється в целлюлозную масу, але також високий і відсоток, що витрачаються на енергію. Крім усього іншого, дана маса буде містити не тільки волокна целюлози, а й нецеллюлозного лігнін. Завдяки цьому становить рослин целюлозна маса матиме коричневий відтінок [1].
Тому папір більш високої якості роблять із целюлози, отриманої хімічним способом. З такої деревної маси виготовляють папір для книг, брошур і модних журналів, а також міцні обгорткові матеріали.
У цьому випадку друзки сортують за розміром на спеціальних ситах і відправляють в варіння. Варять дерево в спеціальних машинах, куди додають кислоту (малюнок 10). [6]
Малюнок 10. Варильний котел
Очищену і розварену деревину фільтрують і промивають, щоб очистити від домішок.
Тільки що отримана целюлозна маса все ще має натуральний коричневий колір. Але вже в такому вигляді вона придатна для виробництва ряду продуктів (наприклад, упаковки), але для якісного паперу, яка потребує високої білизні, цього не достатньо.
Для отримання паперу більш високої якості дану целлюлозную масу зазвичай піддають багатоступінчатому відбілюванню (рис. 11).
Малюнок 11. Сходинки відбілювання целюлози
Перша стадія - відбілювання киснем, що додає целюлозної масі світло-коричневий відтінок. Яскраво-біла целюлозна маса виходить на останній стадії відбілювання (рис.12).
Малюнок 12. Відбілювання
Малюнок 13. Башта для відбілення
Відбілювання відбувається в спеціалізованих високих спорудах (рис. 13).
Історично цей етап проходив з використанням хлору, але оскільки хлор шкідливо впливає на навколишнє середовище, зараз широко використовуються безхлорні відбілювачі. Наприклад, відбілювання перекисом водню стає все більш цікавим процесом, за рахунок того, що ступінь забруднення промивних вод значно нижче. Така целюлоза називається бесхлорной і використовується для отримання екологічної паперу.
При відбілюванні лігнін розчиняється або руйнується. Слід заздалегідь сказати, що ступінь білизни паперу збільшується і білими пігментами, які додаються в процесі, а також безбарвними флюоресцентними речовинами (перетворюючими ультрафіолетові випромінювання в блакитні), які називаються оптичними отбеливателями. Вони додає папері злегка блакитний відтінок, що врівноважує наявну легку жовтизну і за рахунок цього збільшує ефект білизни. [10]
Після відбілювання целюлозна маса проходить ще один етап. На даному етапі целюлозна маса остаточно розмелюють. При розмелі волокнам надають необхідні товщину і фізичні властивості. Розмел проводиться в апаратах періодичної і безперервної дії (ролах, конічних і дискових млинах, Рафінери та інших). [3] Рафінери добре рафінують волокно без укорочення, підвищуючи міцнісні властивості паперу, особливо опір раздиранию і зламу (рис.14). Така маса добре зневоднюється на сітці папероробної машини. Дискові Рафінери мають велику потужність і продуктивність, вимагають менші площа для їх розміщення та капітальні витрати на установку, простіше і дешевше в обслуговуванні, витрачають менше енергії на розмел і економічніше в роботі, чим конічні млини.
Малюнок 14. Дисковою Рафінери
Отже, коли маса вже готова, наступна стадія - виготовлення паперу.
Виробництво паперу
Початковий етап виробництва крейдованого паперу мало чим відрізняється від стандартного папероробного процесу. Целлюлозна...
