gn=top>
Перетин,
мм
КП
Пѓ 0,2
Пѓ В
Оґ 5
П†
KCU,
Дж/см 2
НВ, що не
більш
МПа
%
не менше
нормалізація
до 100
245
245
470
22
48
49
143-179
гартування, відпуск
до 100
315
315
570
17
38
39
167-207
В
Наведемо деякі технологічні властивості.
Температура початку ковки 1280 З В° , кінця кування 750 З В° . p> Дана сталь має обмежену зварюваність
Оброблюваність різанням - У гарячекатаному стані при НВ 144-156 і Пѓ В = 510 МПа. br/>
1.2 Визначення типу виробництва та розміру партії деталі
У завданні на курсовий проект вказана річна програма випуску виробу в кількості 7000 штук. За формулою джерела [2, стор 7] визначаємо річну програму випуску деталей в штуках з урахуванням запасних частин і можливих втрат:
,
де П - Річна програма випуску виробів, шт.; p> П 1 - Річна програма виготовлення деталей, шт. (Приймаємо 8000 шт.); p> b - кількість додатково виготовляються деталей для запасних частин і для заповнення можливих втрат, у відсотках. Можна приймати b = 5-7;
m - кількість деталей даного найменування у виробі (Приймаємо 1 шт.). br/>
шт.
Розмір виробничої програми в натуральному кількісному вираженні визначає тип виробництва і має вирішальний вплив на характер побудови технологічного процесу, на вибір устаткування і оснащення, на організацію виробництва.
У машинобудуванні розрізняють три основних типи виробництва:
- одиничне, або індивідуальне виробництво;
- серійне виробництво;
- масове виробництво.
Виходячи з програми випуску, можна прийти до висновку, що в даному випадку маємо серійне виробництво. При серійному виробництві виготовлення виробів ведеться партіями, або серіями, періодично повторюваними.
У Залежно від розмірів партій або серій, розрізняють три види серійного виробництва для середніх машин:
- дрібносерійне виробництво при кількості виробів у серії до 25 шт.;
- среднесерійное виробництво при кількості виробів у серії 25-200 шт.;
- багатосерійне виробництво при кількості виробів у серії понад 200 шт.;
Характерна особливість серійного виробництва полягає в тому, що виготовлення виробів ведеться партіями. Кількість деталей у партії для одночасного запуску допускається визначати за такою спрощеною формулі:
, шт.
де N - кількість заготовок у партії;
П - річна програма виготовлення деталей, шт.;
L - число днів, на які необхідно мати запас деталей на складі для забезпечення складання (приймаємо L = 10);
F - число робочих днів у році. Можна приймати F = 240. br/>
шт.
Знаючи річний обсяг випуску деталей, визначимо, що дане виробництво відноситься до крупносерийному (5000 - 50000 прим.). p> При серійному виробництві, кожна операція технологічного процесу закріплюється за певним робочим місцем. На більшості робочих місць виконується кілька операцій, періодично повторюваних.
1.3 Вибір способу отримання заготовки
Метод одержання вихідних заготовок деталей машин визначається конструкцією деталі, обсягом випуску і планом виробництва, а також економічністю виготовлення. Спочатку з усього різноманіття методів отримання вихідних заготовок вибирають кілька методів, які технологічно забезпечують можливість отримання заготовки даної деталі і дозволяють максимально наблизити конфігурацію вихідної заготовки до конфігурації готової деталі. Вибрати заготовку - значить вибрати спосіб її отримання, намітити припуски на обробку кожної поверхні, розрахувати розміри і вказати допуски на неточність виготовлення.
Головним при виборі заготовки є забезпечення заданої якості готової деталі при її мінімальн...
