івавтомат зубо-шевінговальний
5702В
1920'1500
3,2
10910
8,06
6
шліфують-вальна
4
Напівавтомат Зубошліфувальних
5В830
1950'2000
3,0
11670
6,7
7
дово-дочно
5
Полірувальний верстат
3863М
1550'100
2,5
4852
6,6
1.2 Вибір та обгрунтування типу виробництва та виду потокової лінії
Форма організації виробничого процесу на ділянці (в цеху) визначається, як правило, типом виробництва, тобто ступенем сталості завантаження робочих місць, лінії, ділянки, цеху, заводу однієї і тієї ж роботою. Розрізняють три типи виробництва: масовий, серійний, одиничний. p> Правильне визначення типу виробництва на ділянці дозволяє вибрати ефективну форму його організації. Основою для такого визначення є програма випуску, вигляд виробу і трудомісткість його виготовлення, показниками можуть служити коефіцієнти спеціалізації ( До сп ) і масовості ( До м ).
Коефіцієнт спеціалізації ( До сп ) визначається за формулою
,
де m - кількість операцій по технологічному процесу на даному дільниці; З пр - кількість робочих місць (одиниць обладнання), необхідних для виконання даного технологічного процесу:
В
Таким чином, коефіцієнт спеціалізації дорівнює:
В В
До сп <1, значить тип виробництва масовий.
Коефіцієнт масовості ( До м ) визначається за формулою
,
де t шт. i - норма штучного часу на i -й операції з урахуванням
коефіцієнта виконання норм часу, хв; m - кількість операцій по даному технологічному процесу; r н.п - Такт випуску виробів, визначається за формулою:
, хв/шт.
де N з - річна (місячна) програма запускається вироби, шт.; F е - Річний (місячний) ефективний фонд часу роботи обладнання, визначається за формулою:
, ч,
де F н - номінальний фонд часу роботи обладнання, год; До п.о. - коефіцієнт, що враховує час простою обладнання на плановому ремонті. Згідно з нашим завданням До п.о = 0.97;
Таким чином, місячний ефективний фонд часу дорівнює:
, ч.
Такт випуску виробів:
, хв/шт.
Коефіцієнт масовості відповідно дорівнює:
В
До м > 1, значить, має місце масовий тип виробництва.
Так як тип виробництва масовий має сенс організація поточного виробництва.
Далі необхідно вибрати вид потокової лінії. У даному випадку, наш технологічний процес не є синхронним, т.к. відхилення від такту не перебувають в межах +5- (-7)%:
В
де t 1 , t 2 , ..., t n - норми штучного часу по операціями з урахуванням коефіцієнта виконання норм; З 1 , З 2 , ..., С m - число робочих місць за операції.
Отже, для виготовлення шестерні необхідно застосувати однопредметная безперервно-потокову лінію (ОППЛ).
В
2. Розрахунок календарно-планових нормативів ОППЛ
однопредметная безперервно-потокові лінії застосовуються в масовому і великосерійному типах виробництва, коли норма часу виконання операцій виробничого процесу не дорівнює і не кратна такту (ритму) потоку і коли на окремих операціях з'являється шлюб.
Основний склад календарно-планових нормативів ОППЛ: укрупнений такт (ритм); кількість робочих місць по операціях і по всій потокової лінії; стандарт-план роботи лінії; розмір і динаміка руху міжопераційних оборотних заділів; тривал...
