p> При безперервному режимі смуга надходить зі швидкістю, а різання відбувається періодично через кожні t секунд, тому довжина відрізуваних злитків
Таким чином, довжина відрізуваних листів залежить від проміжку часу між послідовними резами. Введемо наступні позначення:
коефіцієнт пропуску різу; він характеризує число оборотів барабана за час між двома послідовними резами; наприклад, якщо рез відбувається за кожен оборот, то; якщо рез відбувається через кожні 2 обороту, коли барабани мають різні діаметри і діаметр нижнього ведучого барабана в 2 рази менше діаметра верхнього барабана, то
кутова швидкість ножів барабанів за час між двома послідовними резами; якщо барабани мають різні діаметри, то кутова швидкість приводного барабана меншого діаметру (нижнього або верхнього).
Очевидно, що за час між двома резами нож барабана вчинить шлях, рівний при окружної швидкості. Проміжок між резами складе: тому формула для знаходження довжини листів отримає наступний вигляд:
Таким чином, при постійній швидкості смуги () довжина відрізається листа залежить від коефіцієнта пропуску різу і кутової швидкості ножа приводного барабана.
Величину k можна змінювати двома способами: 1) установкою різного числа ножів на барабанах; 2) застосування барабанів різного діаметру.
З попереднього аналізу випливає, що якщо змінювати тільки величину k, то можна отримувати різні, але цілком певні довжини відрізуваних смуг з великими інтервалами розмірів цих довжин.
Необхідні різніпроміжні довжини можна отримати тільки попереднім підбором необхідних відносин швидкості, кожне з яких в процесі різання листів заданої довжини має бути суворо постійним з метою отримання точних допусків по довжині листів
Для підтримування відносини постійним застосовують синхронізацію 2-х видів: електричну і механічну.
Електричну синхронізацію виконують, коли летючі ножиці встановлені за останньою кліттю безперервного стану і мають свій привід, механічно не зв'язаний із приводом валків кліті. У такому випадку за допомогою різних сельсину синхронно-стежать систем забезпечують синхронне зміна швидкостей двох окремих електродвигунів для приводу останньої кліті стану і для приводу летючих ножиць. Однак електрична синхронізація поки ще не є достатньо точною і надійною, тому вона застосовується тільки для летючих ножиць при гарячій різанні смуги: заготовки, сорти, коли не потрібно велика точність різу (тим більше, що при охолодженні смуги відбувається зменшення її лінійних розмірів на виборах 4-5%), а також при відрізку тільки переднього кінця.
Механічну (жорстку) синхронізацію застосовують в поточних агрегатах холодного різання рулонної смуги на лист невеликої довжини при безперервному обертанні барабанів ножиць. У цих випадках в комплект установки летючих ножиць обов'язково входять власне ножиці і подають ролики, причому ножиці і подають ролики мають привід від одного загального електродвигуна постійного струму через різного роду зубчасті редуктори, жорстко пов'язані між собою муфтами.
Проміжні довжини і точність різання. При холодній різанні рулонної смуги шириною 1000-2350 мм, товщиною 0,2-0,3 мм на листи завдовжки від 500 до 8000 мм інтервали довжин, згідно ГОСТ, складають 3-30 мм. Очевидно, що для отримання такого широкого сортаменту аркушів (по довжині) потрібно широкий інтервал синхронізації відношення швидкостей ножів до швидкості смуги або швидкості подаючих роликів.
Для цього в лінії приводу ножиць або лінії приводу подаючих роликів встановлюють багатоступінчастий редуктор, який дозволяє отримати 200-400 різних передавальних чисел. Так як при роботі ножиць максимальне допустиме підвищення швидкості ножів по відношенню до швидкості смуги має становити не більше 200%, то цей діапазон різних передавальних чисел повинен знаходитися в межах від 1 до 2.
Згідно з технічним завданням ножиці повинні забезпечити обрізку переднього і заднього кінців (діаметром 20 мм) - відходів заготовки після прокатної планетарної кліті, що стоїть в лінії УНРС на металургійному заводі ВАТ «Електросталь».
Температура розрізання металу 800 - 500 С °.
розрізати сталі - низьколегованої і вуглецевої сталі.
Загальний вигляд на аркуші № 1.
Міжцентрова відстань ріжучих барабанів - 500 мм.
Передаточне число приводний ступені i=4.067
Рис. 2.9. Кінематична схема ножиць
Вихідні дані:
. максимальна швидкість руху - 2,5 м/с
. перетин розрізає металу -? 20х20 мм
3.Площадь поперечного перерізу
.Максимальне опір зрушенню, з урахуванням захоложенного металу
.Максимальне зусилля різання
.расчетное зусилля резанья
Так як маховою момент обертових частин ножиць малий, і крім того, можлива робота при дуже малих швидкостей руху прокату, буде вв...
