Кондуктометр (ёмкостемер) Data Precision 938;
. Сушильну шафу;
. pH-метр.
. 2 Методика приготування емульсійного складу на основі аміачної селітри
Мета: створення стійкої емульсії на основі аміачної селітри та впровадження в неї додаткових компонентів: емульгаторів, загусників, структурізаторов.
Склад емульсії (мас.%):
Окисник:%
Нітрат амонію 78
Вода 16
Пальне:
Масло/Дизельне паливо 3,5 - 5.5
Емульгатор 1,5 - 0,5
Додаткові компоненти:
Поліакриламід 7
железоаммоніевие галун 2
Технічний регламент отримання зразків емульсії для наступних випробувань можна представити у вигляді схеми, що складається з чотирьох блоків, відповідних ділянкам підготовки компонентів (1 і 2), емульгування (3) і перевірки якісних характеристик зразків емульсії (4).
Технологічна схема дослідної лабораторії, основні розділи технологічного регламенту.
Участок 1:
Стадія підготовки масляної фази пов'язана з приготуванням суміші нафтопродукту (масла І - 40, І - 12, дизельне паливо) з емульгатором, який дозволяє утримувати дисперсну систему в стабільному стані довгий час.
Компоненти зважуються на аналітичних вагах фірми SARTORIUS. Зміст емульгатора в емульсії складає 0,5-2,5% і постійно варіюється, таким чином визначаємо оптимальний вміст конкретного емульгатора. Після цього другий компонент масляної фази, заснованого на індустріальному маслі, додається до емульгаторів. Частка масляної фази в емульсії складає 6%. Отриману суміш нагрівають на водяній бані до температури близько 90 о С.
Участок 2:
Одержуваний в лабораторії ТВС зразок емульсії - це основа промислового вибухової складу. Вибухова речовина - це енергонасичених матеріал, основна енергія в. якому зосереджена в аміачній селітрі, тому її процентний вміст має бути якомога більше і складає на практиці 78% (з розрахунку кисневого балансу).
Використовувана аміачна селітра піддається попередній сушці в конвекційному шафі при температурі? 80 о С, після чого використовується для приготування насиченого розчину аміачної селітри у воді при температурі? 90 о С. Аміачну селітру і воду зважують і змішують. Оптимальний вміст води з практичної точки зору - 16%. Цей рівень вмісту води в емульсії забезпечує низьку чутливість до тертя і удару. У ході нагріву з підвищенням температури розчинність аміачної селітри зростає, і при 95-100 о С вона повністю розчиняється, утворюючи розчин окислювача. Все обладнання, яке використовується в досвіді, має бути виготовлено з нержавіючої сталі, так як аміачна селітра володіє сильним корозійну дію. В отриманий розчин окислювача додається частина випарувалася води і додатково вводиться невелика кількість концентрованої азотної кислоти для пониження рН розчину окислювача до оптимального значення рН=2,7-3,5. З метою безпечного застосування та зберігання контейнера-крапельниці з азотною кислотою використовується додаткова обичайка з емальованому внутрішньою поверхнею. Контроль рН здійснюється штатним рН-метром HANNA - 707, процес ведеться включеній місцевій витяжній вентиляції. Компенсація надмірно низького рН через надлишок введеної концентрованої азотної кислоти проводиться за рахунок гідрокарбонату натрію, який підвищує значення рН.
Участок 3:
Емульгування, тобто приготування емульсійної матриці (з'єднання масляної фази і розчину окислювача).
Стадія емульгування складається з двох етапів:
змішування компонентів масляної фази і розчину окислювача з допомогою побутового лопатевого міксера;
обробка «зав'язалася» емульсії на роторному диспергаторі PRM - 2500.
Час змішування на лопастном міксері становить 3 хвилини при швидкості обертання 1200 об/хв, на диспергаторі - 1,5 хвилини при швидкості обертання 1250-1300 об/хв.
По закінченню диспергування розмір емульсії становить 1-10 мкм.
Участок 4
Контроль параметрів якості емульсійної маси
Заміри в'язкості і ємності емульсійної матриці проводиться за допомогою віскозиметра Brookfield і кондуктометра Data Precision 938, відповідно.
Після отримання емульсії та визначення її початкового якості визначається термін зберігання, протягом якого характеристики якості не змінюються відповідно до технічних умов на цей продукт. Зберігання отриманих зразків про...
