а до площини плетельщіка. Коклюшки зібрані у дві окремі кінематичні системи й завдяки наявності напрямних пазів в плетельщіке і спеціальним зубчастим передачам можуть переміщатися по замкнутих синусоїдальним кривим. Одна система коклюшок рухається в напрямку годинникової стрілки, а інша в зворотному, завдяки чому і створюється взаємне переплетення ниток. Наявність складній траєкторії руху коклюшок обмежує швидкість поступального руху рукава при оплетке. Продуктивність коклюшечние машин близько 80 м обплетення на годину. p align="justify"> Основною робочою частиною швидкохідної шпульної обплітальні машини є передній і задній диски-оплетчікі з укріпленими шпуледержателямі.
Задній кільцевої диск-оплетчік 1 зі шпуледержателямі укріплений на приводному валу, що обертається за годинниковою стрілкою як показано на малюнку 12.
Передній диск-оплетчік з іншою групою шпуледержателей обертається навколо тієї ж осі проти годинникової стрілки. У шпулях зміцнюються котушки з намотаною трощенням пряжею або дротом. Нитки зі шпуль подаються до Нітеводітель, обертовим разом з оплетчікамі. Таким чином створюється різноспрямований круговий рух двох систем ниток в обплітальні машині. Потоки ниток з заднього диска за допомогою механічних нітеводнтелей поперемінно направляються то вище, то нижче потоків ниток зі шпуледержателей переднього диска-оплетчіка. br/>В
Рисунок 12 - Схема шпульної обплітальні машини: 1 - передній н задній диски; 2 - котушки, 3 - центральний направляючий стакан; 4 - відбірковий барабан, 5 - відбірний транспортер
Пучок ниток, що сходять з переднього диска-оплетчіка, зберігає постійне положення по відношенню до осі машини. Пучок ниток заднього диска-оплетчіка, ведений Нітеводітель, то піднімається і перекриває два потоки ниток переднього диска-оплетчіка, то опускається і проходить під двома потоками переднього диска-оплетчіка. Так як в цей час рукав має поступальний рух, то такі перекриття ведуть до утворення з обох систем ниток з відповідною структурою обплетення. p align="justify"> Число шпуль а передньому і задньому дисках-оплетчіках однаково. Обплітальні машини забезпечуються автоматичним остановом на випадок обриву або витрачення потоків ниток на будь Штуля з одночасною світловою сигналізацією. Обплітальні машини розрізняються за кількістю шпуль або кількості потоків обплетення: 12, 24, 32, 36, 48, 64 і навіть 96-шпульно машини. p align="justify"> Двоярусні обплітальні машини за один прохід рукава виконують на ньому дві обплетення. Ці машини одночасно з опліткою накладають проміжну гуму. br/>
5.1.3 Резиносмесители, пристрій основних деталей гумозмішувачах
Фундаментна плита
Фундаментна плита гумозмішувача робиться складовою. На одній з її частин розміщується корпус змішувача камери, на інший монтуються виносні та трансмісійні підшипники. У разі приводу гумозмішувача від синхронного електродвигуна встановлюється додаткова плита, на якій розміщується головний трансмісійний підшипник. Якщо привід складається з швидкохідного електродвигуна через редуктор, то останній поміщається на самостійній фундаментної плиті. Частини фундаментної плити з'єднуються між собою болтами. Для забезпечення точності складання частин плит встановлюються контрольні шпильки. p align="justify"> Фундаментні плити мають невелику товщину і забезпечені ребрами жорсткості для додання їм необхідної міцності. Ділянки фундаментної плити, на які встановлюються частини корпусу, боковини робочої камери, підшипники і направляючі нижнього затвора, піддаються механічній обробці. p align="justify"> Корпус
Корпус (малюнок 13) гумозмішувача складається з двох поздовжніх частин, представаляющіх собою два напівциліндра, звернених внутрішніми порожнинами один до одного. Обидві половини з'єднуються за допомогою боковин (малюнок 14), що забезпечує їх взаємну правильну установку. br/>В
Малюнок 13 - Поздовжня частина корпусу гумозмішувача
Для додання корпусу жорсткості, а також збільшення поверхні охолодження на зовнішній частині корпусу є високі ребра жорсткості 1 (малюнок 13). Посередині корпусу, також зовні, поміщена поперечина 2. По краях ребер жорсткості і в середині їх розташовані щілини 3. Через ці щілини стікає вода, розбризкування форсунками. p align="justify"> На полиці 4 кріпиться завантажувальна воронка. Скріплення корпусу з боковинами здійснюється болтами через отвори 5. p align="justify"> За направляючої 6 переміщається нижній затвор резіносме-сителя. Точна установка боковини з корпусом проводиться за допомогою проточки 7, в яку поміщаються відповідні виступи боковини; крім цього, є контрольні шпильки і отвори 11 у стінці камери. Колектор 8, до якого підводиться охолоджуюча вода через трубку 9, при монтажі кріпиться до поперечки 2. В отвори 10 колектора вв...
