м чином.
Рекомендовані методи запобігання забруднення відходами піску і боротьби з ним включають таке:
максимальне вторинне використання піску на підприємстві;
слід розглянути можливість зовнішнього вторинного використання відпрацьованого піску (наприклад, в якості матеріалу для бетону і дорожнього покриття і для виробництва цегли, бетонної відсипки та будівельної засипки);
сиру формувальну суміш слід повторно використовувати після відокремлення її від металевої виливки і регенерації.
Метод регенерації піску складається з первинної, наприклад, за допомогою вібрації, ротаційного барабана та дрібоструменевого обробки та вторинної регенерації, наприклад, переробка піску для видалення залишкового сполучного, а також холодна механічна і термічна обробка або обробка в мокрому скрубері. Для відновлення хімічно пов'язаного піску використовують установки термічної обробки. p align="justify"> Пил з очисного обладнання (для боротьби з викидами) може містити цинк, свинець, нікель, кадмій, мідь, алюміній, олово, хром та інші метали, і її можна вважати небезпечними відходами. Пил з устаткування для боротьби з викидами в ливарному виробництві кольорових металів часто містить досить великі кількості металів, тому виділення цих металів є економічно вигідним. Пил з фільтрів слід в максимально можливій мірі направляти назад в піч. Це дозволяє за допомогою вторинної переробки пилу виділяти метали і зводить до мінімуму розміщення пилу на полігонах.
Відходи шлаку зазвичай мають складний хімічний склад і містять різноманітні забруднюючі речовини з металобрухту. Вони можуть становити близько 25% маси твердих відходів з ливарного виробництва. До звичайних складовим шлаку відносяться оксиди металів, розплавлені вогнетриви, пісок і зола коксу (при використанні коксу). Для полегшення виїмки шлаку з печі можуть додаватися флюси. Шлаки може бути небезпечним, якщо він містить свинець, кадмій або хром з розплаву сталі або кольорових металів.
рекомендуємо мие методи запобігання забруднення відходами шлаку і боротьби з ним включають таке:
необхідно зводити до мінімуму виробництво шлаку за допомогою таких заходів з оптимізації технологічного процесу:
сортування металобрухту підвищує якість металу і знижує можливість утворення і викиду забрудненого шлаку. Металобрухт електронного обладнання, пофарбований металобрухт і металобрухт відпрацювали свій термін автомобілів може виявитися джерелом забруднення, і його слід ретельно оглядати і сортувати;
зниження температури плавки металу;
оптимізація використання флюсів та вогнетривкої покр...
