обки отверстіяЕлементи припуску, мкм2Z min, мкмРасчетний розмір dр, ммДопуск d , мкмПредельний розмір, ммПредельное значення припуску , ммRzh ? e Розрахункова формула для визначення припуску для i - переходу:
В
де Rz - висота нерівностей профілю, мкм;
h - глибина дефектного шару, мкм;
? - Сумарне значення просторових відхилень, мкм;
? - Похибка установки, мкм. p> Сумарне значення просторових відхилень поверхні знаходимо за формулою:
,
де? кор - загальна кривизна заготівлі, мм;
? см-похибка зміщення, мм;
? кор = D до Г— В = 0,7 В· 60 = 42 мкм,
де D до - питома кривизна заготівлі, D до = 0,7; [3, таб.4, 29];
В - довжина заготовки, мм., В = 60 мм.
? кор. = D до Г— D = 0.7 Г— 80 = 56 мкм;
= 70 мкм.
Залишкові просторові відхилення
В
де n - кількість переходів механічної обробки;
? заг - вихідне відхилення заготовки;
kyi - коефіцієнт зменшення похибки.
Залишковий просторове відхилення для кожного переходу:
? зенк.черн = 70 Г— 0,06 = 4,2 мкм;
? зенк.чіст = 70 Г— 0,05 = 3,5 мкм;
rпрот. = 70 Г— 0,04 = 2,8 мкм;
? шліф = 70 Г— 0,002 = 0,14 мкм.
,
де? б - похибка базування; при базуванні в цанговому патроні похибка базування? б = 0;
-похибка пристосування; = 50 мкм;
? з - похибка закріплення; при закріпленні за необроблену заготівлю? з = 80 мкм; при закріпленні попередньо оброблених заготовок? з = 40 мкм.
? = 94 мкм;
? = 64 мкм.
Користуючись робочим кресленням деталі і картою техпроцесу, запишемо в таблицю 6.1 значення Rz, h,?, Е для кожного переходу.
Мінімальні припуски:
для чорнового точіння
мкм.
для напівчистового точіння
мкм.
для чистового точіння
...
