ають над дефектами при намагнічуванні деталей.
Даний метод застосовується для виявлення поверхневих дефектів типу втомних, гартівних і шліфувальних тріщин, волосовин, полон і розшарувань у виробах з феромагнітних матеріалів. Метод дозволяє контролювати всю поверхню деталі або її окремі частини. p align="justify"> МП метод включає такі основні технологічні операції:
підготовка деталей до контролю;
намагнічування контрольованої деталі;
нанесення сухого магнітного порошку або суспензії на контрольовану поверхню;
огляд контрольованої поверхні і розшифровка результатів контролю;
розмагнічування (за потреби).
При МП методі контролю елементів колісних пар застосовують такі технічні засоби:
дефектоскопи (або намагнічуючі пристрої) типу МД-12ПШ,
МД-12ПС, МД-13ПР, УНМД-300/2000;
сухі магнітні порошки типу ПЖВ5-160 (для середньої частини осі);
магнітні суспензії, приготовані на основі магнітного порошку ПЖВ5-71 або концентратів магнітного порошку ДІАГМА.
Типи застосовуваних засобів контролю вибирають залежно від геометричних розмірів, форми, матеріалу, стану поверхні елементів колісних пар, а також від необхідного рівня чутливості контролю.
Вихрострумовий метод контролю колісних пар
ВТ метод неруйнівного контролю призначений для виявлення поверхневих дефектів типу втомних і гартівних тріщин і волосовин на деталях з електропровідних матеріалів.
Принцип дії ВТ дефектоскопів заснований на порушенні в контрольованому виробі вихрових струмів за допомогою ВТ перетворювача. У якості перетворювача зазвичай використовуються індуктивні котушки, по яких пропускається змінний або імпульсний струм, що створює навколо котушки електромагнітне поле. При установці перетворювача на металеву (електропровідну) поверхня магнітне поле котушки викликає в поверхневому шарі металу вихрові струми у вигляді концентричних кіл, максимальний діаметр яких приблизно дорівнює діаметру котушки. Вихрові струми створюють власне (вторинне) магнітне поле, яке впливає на параметри перетворювача. За характером цього впливу можна судити про стан поверхневого шару контрольованої деталі, у тому числі про наявність тріщин. p align="justify"> Параметри вихрових струмів залежать від наступних основних чинників: електромагнітних властивостей поверхневого шару контрольованого матеріалу, частоти і форми збуджуючого струму. Вихрові струми збуджуються безпосередньо під вихрострумовий перетворювачем, встановленим на контрольовану поверхню, і проникають на глибину від часток міліметра до декількох міліметрів в залежності від частоти збуджуючого струму. Чим вище частота збуджуючого струму, тим менше глибина проникнення вихрових стру...
