одною і утворюють єдину формувальну лінію. На цій лінії укладання і натяг арматури, а також бетонування та тверднення виробів здійснюють відразу по всій довжині стенду. p align="justify"> У цій роботі буде доцільно застосувати агрегатно-потоковий спосіб виробництва, так як цей спосіб дозволяє використовувати різне технологічне обладнання, різні за розмірами форми. Агрегатно-потоковий спосіб для дрібносерійного виробництва є найбільш вигідним. При нескладному технологічному обладнанні, невеликих виробничих площах і витратах на будівництво цей спосіб дає високий з'їм продукції з 1 м2 виробничої площі цеху. Тут поєднуються невеликі витрати праці з порівняно низькими питомими капітальними вкладеннями. Цей спосіб дозволяє розділити технологічні операції з спеціалізованим постам, створити умови для організації чіткої поопераційного контролю якості виробів, забезпечує високий коефіцієнт використання устаткування і оборотність форм. p align="justify"> Агрегатно-потоковий спосіб характеризується:
- можливістю закріплення за однією потокової лінією виробів, різних не тільки за типорозмірами, але і по конструкції.
- невеликий обсяг кожної секції камери дозволяє витрачати мінімум часу на завантаження і вивантаження виробів (що створює умови для безперервної подачі відформованого вироби в камеру тверднення).
- технологія відрізняється великою гнучкістю і маневреністю у використанні технологічного і транспортного обладнання, в режимі теплової обробки.
6. Технологічна схема виробництва безнапірних труб методом центрифугування
Приготування бетонної суміші вед ут шляхом перемішування в певних пропорціях цементу, води, піску і щебеню крупністю не більше 10 мм.
Арматурні каркаси виготовляють на спеціальних верстатах. Верстат, призначений для виготовлення каркасів труб діаметром 400-900 мм, обладнаний спеціальним шаблоном для освіти розтруба; для труб 1000 - 1500мм каркас розтруба в'яжеться окремо вручну. p align="justify"> Арматурні каркаси розтрубних труб діаметром 500.1300 мм при формуванні виготовляють на верстаті СМЖ - 117 А. Верстат має планшайбу з приводом обертання, змінні циліндричні і конусні оправлення, візок, на якій розміщується конусна оправлення; механізм переміщення, використовуваний для протягування поздовжніх стрижнів; зварювальний агрегат, встановлений на візку; механізм подачі спіральної арматури; диск для укладання поздовжніх стрижнів. Для виготовлення арматурних каркасів труб з діаметром понад 1400 мм застосовують верстат СМЖ-420. p align="justify"> Труби виготовляють в роз'ємних металевих формах. Для збирання і розбирання форм в прольоті передбачені спеціальні пости, які обладнані консольними кранами, пристроями для зняття раструбообразователей, електричної та...
