е для кожного ходу. Пристрій намотування складається з: горизонтальної плити, на якій монтується вертикальний блок намотування, вертикальна траверса забезпечена горизонтальній кареткою і рухомий виделкою, граничним вимикачем. p align="justify"> Провід проходить через комплектуючу групу, потім подається на вертикальні шківи і до одного з блоків намотування. При досягненні встановленої довжини проводу на котушці, зафіксованої в лічильнику, відбувається автоматичний перекидання проводу на іншу котушку, встановлену на іншому блоці намотування. Переміщення роликів траверси здійснюється від електродвигуна змінного струму. Приймальний пристрій оснащено пристроєм контролю обриву проводу, у разі обриву приймач автоматично зупиняється. [2]
.9 Розрахунок технологічного режиму
Розрахунок маршруту волок
Визначення кількості волок:
В
В
d 0 - діаметр підтяжки, мм;
d k - діаметр дроту, мм;
З і а - коефіцієнти, які залежать від виду металу і діаметра простягаємо дроту.
В
округлює k в більшу сторону. Таким чином, k = 10.
Визначення діаметра кожної волоки:
В
де n - номер проміжної волоки;
діаметр волоки, мм.
Таким чином, діаметр першої волоки буде:
В
Результати діаметрів інших волок занесені до табл.14.
. Визначення витяжки по проходах:
В
де
Таким чином, витяжка для першої волоки:
В
Результати витяжки для решти волок занесені до табл.14.
. Визначення обтиску по проходах
В
де
Таким чином, для першого проходу:
В
Результати обтиску для решти волок занесені до табл.14.
Таблиця 14. Розрахункові для d k1
№
Згідно з нормами для дроту d> 0,1 мм допустима витяжка не повинна перевищувати 24%.
