Зміст
Введення
1. Технічне завдання
2. Розробка функціональної схеми
3. Розробка принципової схеми
3.1 Вибір керуючого мікроконтролера
3.2 Вибір електронних елементів
4. Розробка програми управління
4.1 Розробка алгоритму програми
4.2 Опис програми
4.3 Опис використовуваних інтерфейсів
Додаток
Введення
ПРОКАТНИЙ СТАН - в металургії машина або система машин для здійснення прокатки. Обладнання прокатного стану для деформування металу називається основним, а для інших операцій - допоміжним (транспортні рольганги, пили, ножиці, моталки тощо) або оздоблювальним (правильні машини, захисні пристрої тощо). За призначенням прокатні стани ділять на 5 основних видів, які, у свою чергу, можна поділити на кілька типів: обтискні та заготівельні (блюмінги, слябінги, заготівельні сортові, трубозаготовітельние); сортові (Рейкобалковий, крупно-, середньо - та дрібносортні, дротяні) ; листові - гарячої прокатки (широкосмугові, товсто - і тонколистові) і холодної прокатки (листові, ленто-, Фольгопрокатний, плющильні); трубопрокатні; спеціальні (колесо-, Шаро-, бандажопрокатне, для зубчастих коліс та ін.) p align="justify"> Обтискові, заготівельні і сортові прокатні стани характеризуються діаметром робочих валків, листові - довжиною бочки валків, трубопрокатні - зовнішнім діаметром труб. За кількістю валків прокатні стани класифікують на двох-, трьох-, чотирьох-, шести - і багатовалкові (у т. ч. планетарні); за числом робочих клітей на одно-, двухклетевим і т.д.; по розташуванню клітей на лінійні ( кліті розташовані в одну або кілька ліній), безперервні (кліті розташовуються одна за одною) і напівбезперервні; по напрямку обертання робочих валків на: нереверсивні і реверсивні. p align="justify"> Число і розташування робочих клітей прокатних станів визначається його призначенням, що вимагає числом проходів металу між валками для отримання даного профілю і заданою продуктивністю. За цією ознакою стани підрозділяються на 8 типів. До одноклітьових станам відносять більшість блюмінгів, слябінги, шаропрокатним стани, стани для холодної прокатки листів, стрічки і труб. Якщо в одній робочій кліті вдається розташувати необхідне число калібрів або потрібна висока продуктивність, застосовують стани з декількома робочими клітями. Найбільш досконалі многоклетевие безперервні стани, в яких метал одночасно прокатується в декількох клітях. Безперервні стани служать для гарячої прокатки заготовки, смуг, сортового прокату, дроту, труб, а також для холодної прокатки листів, жерсті, стрічки та ін профілів. Швидкість прокатки на станах дуже різна. У обтискових, заготівельних, товстолистових, великосортних станів швидкість прокатки становить 2-8 м/с. p alig...
