налу (МОП):
Число МОП становить 2-3% від загального числа робітників.
В
Приймаємо 1 людини.
Визначення числа інженерно-технічних працівників (ІТП):
Число ІТП становить 10-12% від загального числа робочих і МОП.
В
Приймаються 2 людини.
Загальне число працюючих на дільниці:
осіб.
15. Опис і принцип роботи контрольного пристосування
Контроль, якому піддається кожен вузол і кожна виготовлена ​​деталь, має на меті перевірити відповідність точності форми відносного положення і переміщення їх виконавчих поверхонь встановленим нормам. Щоб отримати при контролі найбільш повне уявлення про значення контрольованого параметра, необхідно виключити, наскільки це можливо вплив похибки параметрів пов'язаних з ними.
Радіальне биття - різниця найбільшого та найменшого відстаней від точок реального профілю поверхні обертання до базової осі (осі базової поверхні або загальної осі) в перетині площиною, перпендикулярної базової осі.
Розрахунок похибки контрольно-вимірювального пристосування.
Умова придатності КВП за точністю:
В В
де: - Допустима похибка вимірювання КВП;
Т п - Допуск контрольованого параметра;
до - Нормуючий коефіцієнт (0,2 - 0,35), приймаємо до = 0,35;
= 0,35 в€™ 0,1 = 0,035 мм = 35 мкм
Похибка вимірювання для даного випадку контролю буде мати вигляд:
= О” б + О” пр + О” гол + О” мет
де: О” б. = 0 мкм - похибка базування;
О” пр = 4 мкм - погрішність оправлення;
О” гол. = 3 мкм - погрішність індикаторної головки;
У Як індикатор приймаємо - головку пружинну (Мікрокатори), 5 ИГП (ГОСТ 6933-72), з цінною ділення 0,005 мм. p> О” мет. = 2 мкм - похибка методу вимірювання;
= 0 +4 +3 +2 = 9 мкм <= 35 мкм - умова виконується. br/>
Опис контрольно-вимірювального пристосування
Пристрій складається з плити 1, на якій розміщені оправлення 2 і індикаторна стійка 3. Індикатор 6 кріпиться на стійці за допомогою кронштейну 4, навпроти ділянки виміру.
Попередньо індикатор відводять в протилежне від місця вимірювання положення. Контрольовану деталь встановлюють на оправку 2. Підводиться індикатор. Деталь обертають рукою щодо своєї осі мінімум на один оборот, проводять виміри граничних відхилень стрілки індикатора. По різниці показань визначають радіальне биття. <В
Рис. 5 Схема контрольно-вимірювального пристосування
16. Техніко-економічні показники
Таблиця № 15
№
Найменування показників
Од. змін.
Кількість
1
Найменування деталі
-
Втулка
2
Річна програма випуску
шт.
16000
3
Число змін роботи
-
1
4
Дійсний річний фонд часу роботи обладнання
годину
1960
5
Дійсний річний фонд часу робочого
годину
1650
6
Маса готової деталі
кг
4,65
7
Маса заготівлі
кг
7,54
8
Коефіцієнт використання матеріалу заготовки
-
0,62
9
Сума основного часу по операціях
хв.
17,51
10
Сума штучного часу за операціями
хв.
26,13
11
Середній коефіцієнт завантаження обладнання
-
0,43
12
Кількість верстатів
шт.
6
13
Кількість верстатників
чол.
7
14
Загальна кількість працюючих на дільниці
чол.
12
17. Список використаної літератури
1. Курсове проектування: Метод. Вказівки для спец-тей 1201-Спб: ПІМаш 2005. p> 2. Горбацевіч А.Ф., Шкред В.А. Курсове проектування з технології маш...
