Ця робота виконується на основі: креслень на знову спроектоване виріб; ГОСТів, галузевих і заводських стандартів на матеріали, інструмент, а також на допуски і припуски; довідників і нормативних таблиць для вибору режимів різання; планованих розмірів випуску виробів.
Зміст робіт по проектування технологічних процесів складається з наступних елементів:
1) вибору виду заготовок;
2) розробки міжцехових маршрутів;
3) визначення послідовності і змісту технологічних операцій;
4) визначення, вибору та замовлення засобів технологічного оснащення;
5) встановлення порядку, методів і засобів технічного контролю якості;
6) призначення та розрахунку режимів різання; технічного нормування операцій виробничого процесу;
7) визначення професій і кваліфікації исполнителей;
8) організації виробничих ділянок (потокових ліній);
9) формування робочої документації на технологічні процеси відповідно до ЕСТП.
На другому етапі ТПП, по-перше, проектують конструкції моделей, штампів, пристосувань, спеціального інструменту і нестандартного обладнання, а по-друге, розробляють технологічний процес виготовлення технологічного оснащення, який повинен бути досить універсальним, але в той же час прогресивним, досконалим і забезпечує високу якість виготовлених деталей.
Розробка конструкцій технологічного оснащення здійснюється конструкторськими бюро з оснащення і інструменту в тісному взаємозв'язку з технологами, які проектують технологічні процеси обробки деталей нового виробу.
На третьому етапі ТПП виготовляють все оснащення і нестандартне обладнання. Це найбільш трудомістка частина технологічної підготовки (60 - 80% праці і коштів від загального обсягу ТПП). Тому, як правило, ці роботи проводять поступово, обмежуючись спочатку мінімально необхідним оснащенням першої необхідності, а потім підвищуючи ступінь оснащеності та механізації виробничого процесу до максимальних економічно виправданих меж. На цьому етапі здійснюють перепланування (якщо це необхідно) діючого устаткування, монтаж і випробування нового і нестандартного обладнання і оснастки, потокових ліній і ділянок оброблення та складання виробів.
На четвертому етапі ТПП вивіряють і налагоджують запроектовану технологію; остаточно відпрацьовують деталі й вузли (блоки) на технологічність: вивіряють придатність і раціональність спроектованої оснащення та нестандартного обладнання, зручність розбирання і складання виробу; встановлюють правильну послідовність виконання цих робіт; проводять хронометраж механообробних і складальних операцій і остаточно оформляють всю технологічну документацію.
Технологічна документація відрізняється глибиною розробки технологічних процесів і ступенем їх деталізації. Спочатку розробляються маршрутні міжцехові карти на технологічні процеси виготовлення деталей і складальних одиниць. Маршрутні карти вказують послідовність проходження заготовок, деталей або складальних одиниць по цехах і виробничих дільниць підприємства. Для виготовлення деталей і зборки виробу достатньо мати конструкторську документацію, маршрутне або маршрутно-операційний опис технологічного процесу або перелік повного складу технологічних операцій без вказівки переходів і технологічних режимів. При цьому для одиничних технологічних процесів розробляється операційна технологічна карта, для типових (групових) технологічних процесів - карта типової (групової) операції. У них вказуються всі переходи з даної конкретної операції і способи виконання кожного, технологічні режими, дані про засоби технологічного оснащення, матеріалах і витратах праці. Зазвичай в операційних картах поміщають ескізні креслення, зображують деталі або частини деталей і містять ті розміри і вказівки на обробку, які необхідні для виконання даної операції (спосіб закріплення деталей на верстаті, розташування інструменту, пристосування та ін.)
Крім того, для певних виробів розробляються карти типових технологічних процесів нанесення електролітичних покриттів, хімічної обробки, нанесення лакофарбових покриттів, відомості питомих норм витрати розчинників, анодів, хімікатів, відомості подетальних відходів та інші документи.
Вихідна інформація для розробки технологічних процесів буває базової, керівної і довідкової. Базова інформація включає найменування об'єкта, а також дані, що містяться в конструкторської документації. Керівна інформація - це галузеві та заводські стандарти, що встановлюють вимоги до технологічних процесів, обладнанню, оснащенні, документація на діючі типові та групові технологічні процеси, виробничі інструкції, документація для вибору нормативів з техніки безпеки і промислової санітарії. Довідкова інформація включає документацію дослідного виробництва, опису прогресивних методів виготовлення, каталоги, довідники, альбоми компонувань, планувань і ін
Одним з вирішальних напрямків вдосконалення ТПП є створення та ефективне використ...
