скиди газу відсутні, у скидах відсутні речовини 1 і 2 класу небезпеки, крім того, плата за викиди забруднюючих речовин в атмосферу при спалюванні газу перевищує плату за викиди без спалювання в 5 разів.
Для зливу рідких продуктів з обладнання на період ремонтів передбачені дренажні ємності.
5.4 Установка комплексної підготовки газу
Технологія комплексної підготовки газу до транспорту включає наступні процеси:
сепарацію газу для очищення від крапельної рідини, що виносяться з пласта;
абсорбционную осушку газу розчином тега;
регенерацію тега і повернення його в технологічний процес осушення газу;
дистанційне відключення колекторів від УКПГ і переключення їх на свічку;
захист технологічного обладнання від перевищення тиску;
підігрів і редукування газу на власні потреби;
замірювання кількості осушеного газу і подачу в магістральний газопровід;
аварійне спорожнення установок і розсіювання газу на свічці;
зберігання тега, метанолу та використання їх у технологічному процесі.
Для здійснення названих процесів у складі УКПГ передбачені наступні технологічні об'єкти:
установка переключающей арматури і сепарації газу;
установка осушування і регенерації тега;
пункт вимірювання витрати газу;
дренажні ємності;
свічка розсіювання;
внутриплощадкові технологічні трубопроводи.
Установка переключающей арматури; обладнання для сепарації і осушення газу, регенерації тега, підготовки газу на власні потреби; пункт вимірювання витрати газу розміщуються в окремих цехах (будівлях); дренажні ємності - на відкритому майданчику.
5.4.1 Цех входу і сепарації газу
Газ від кущів свердловин Вингаяхінского родовища по колекторам і газ Етипуровского родовища по трубопроводу Ду 1200 мм. надходить на установку входу і сепарації газу, яка включає вузли переключающей арматури, сьомій сепараторів продуктивністю 10 млн. м3/добу. кожен, два дегазатора для збору пластової води.
Вузли переключающей арматури призначені для:
підключення газозбірних колекторів від кущів свердловин до загального сборному колектору і трубопроводу Ду 1200 мм. та розподілу подачі газу по сепараторам;
дистанційного відключення газозбірних колекторів від УКПГ і перемикання їх для продувки на свічку;
розподілу і регулювання подачі метанолу.
Кожен колектор входу газу в цех обладнується пневмогідрокраном, який служить для відключень колектора та цехи, в тому числі і аварійних; ручним краном для продувки газозбірного колектора на свічку; електропривідний арматурою для введення метанолу. Газозбірні колектора Вингаяхінского родовища додатково обладнуються ручними кранами - регуляторами для вирівнювання тиску на вході і підключаються до загального сборному колектору Ду 700 мм.
На кожному колекторі входу газу проводиться вимірювання температури і тиску газу з передачею даних в операторну.
При падінні тиску газу в газозбірних колекторах до відсікаючих кранів проводиться автоматичне відключення колекторів, при перевищенні тиску вище допустимого - 7,5 МПа - видається аварійний сигнал.
Загальний збірний колектор служить одночасно для попередньої сепарації газу від рідини, особливо при її пробковому надходженні з системи збору, і розподілу газу по сепараторам. Злив рідини із загального збірного колектора здійснюється в дренажну ємність.
Із загальної збірного колектора газ вступає у сепаратори.
У сепараторах виробляється відділення механічних домішок, солей, уловлювання крапельної рідини, що виносяться з пласта, і частково метанолу шляхом промивання рефлюксної водою. Сепаратори застосовані за типом ДП 1467.02.00.000 з промивної секцією для зниження засолення тега.
Рівномірне завантаження сепараторів по сирому газу проводиться за допомогою електроприводних кранів-регуляторів КЛР 2.8 ... КЛР 2.14, встановлених на трубопроводах виходу газу з сепараторів, по витраті газу, за рахунок відбору газу із загального збірного колектора.
На вході і виході газу з кожного сепаратора встановлені пневмогідрокрани з дистанційним управлінням, що дозволяють здійснити аварійну зупинку сепаратора.
Газ після сепарації поступає на установку осушення газу або на ДКС.
